Grafit potaSilisyum karbür grafit potaHammadde olarak grafitten yapılmış bir kaptır, dolayısıyla mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve endüstriyel metal eritme veya dökümde kullanılabilir.Örneğin günlük hayatta kırsal kesimde alüminyum kap veya alüminyum kap tamiri yapan tüccarların sıklıkla bulunduğunu anlayabilirsiniz.Kullandıkları aletler potalardır.Alüminyum levhalar krozeye konulur ve alüminyum su içinde eriyene kadar ateşle ısıtılır, tekrar tencerenin çatlağına dökülüp soğutulur ve daha sonra kullanılabilir.Ancak endüstride grafit potalar ve silisyum karbür potalar kullanılmaktadır.Bunlar arasında grafit potalar iyi ısı iletkenliğine sahiptir, ancak oksidasyona yatkındırlar ve yüksek hasar oranına sahiptirler.Silisyum karbür grafit potalar, grafit potalara göre daha büyük hacme ve daha uzun servis ömrüne sahiptir.40 yıldır pota satışı ve imalatı konusunda uzmanlaştık.Ürettiğimiz grafit potalar, altın, gümüş, bakır, demir, alüminyum, çinko ve kalayın eritilmesinin yanı sıra kok, petrol ocağı, doğal gaz, elektrikli fırın vb. gibi çeşitli eritme ve ısıtma yöntemleri için de yaygın olarak uygundur. Ürettiğimiz grafit potalar, kaliteli ve istikrarlı performanslarından dolayı yeni ve eski müşterilerimiz tarafından büyük beğeni topluyor.Ayrıca pazar ve müşteri ihtiyaçlarına göre gelişmiş pota şekillendirme teknolojisi - izostatik basınçlı pota şekillendirme yöntemi - ve sıkı bir kalite güvence test sistemi sunuyoruz; bu teknolojiyle üretilen silisyum karbür pota, yüksek hacim yoğunluğu, yüksek sıcaklık direnci, hızlı özelliklere sahiptir. termal iletkenlik, asit ve alkali korozyon direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve yüksek oksidasyon direnci.Servis ömrü grafit potaların 3-5 katı kadardır.Aynı zamanda yakıttan tasarruf sağlar ve çalışanların emek yoğunluğunu azaltır.Enerji tasarrufu sağlayan izostatik basınç potalarının ve enerji tasarrufu sağlayan izostatik basınç potalarının fiyatı, bu ürünü demir dışı metallerin eritilmesinde yaygın olarak uygulanabilir kılar.
Grafit potalar, altın, gümüş, bakır, demir, alüminyum, çinko, kalay ve alaşımların eritilmesi için elektrikli fırınlar, orta frekanslı fırınlar, gaz fırınları, fırınlar vb. gibi çeşitli fırınlarda kullanılabilir.Grafit pota ve silisyum karbür pota için doğru kurulum yöntemi
1. Grafit potanın tabanının potanın tabanıyla aynı veya daha büyük çapa sahip olması gerekir ve yangının potaya sıçramasını önlemek için pota platformunun yüksekliği nozuldan daha yüksek olmalıdır.
2. Pota tablası olarak refrakter tuğlalar kullanıldığında düz ve bükülmeyen dairesel refrakter tuğlalar kullanılmalıdır.Yarım veya düzgün olmayan tuğla malzemeleri kullanmayın.İthal grafit pota masalarını kullanmak daha iyidir.
3. Pota ve pota masası arasında yapışmayı önlemek için pota tablası, kok tozu, saman külü veya refrakter pamukla birlikte eritme ve eritme işleminin merkez noktasına yerleştirilmelidir.Pota yerleştirildikten sonra düz olmalıdır.
4. Pota ile fırın gövdesi arasındaki boyut aynı olmalı ve pota ile eritme duvarı arasındaki mesafe uygun, en az 40 mm veya daha fazla olmalıdır.
Gagalı bir potayı ocağa yüklerken pota başlığının alt kısmı ile refrakter tuğla arasında yaklaşık 30-50MM boşluk bırakılmalı, altına hiçbir şey konulmamalıdır.Meme ve fırın duvarı refrakter pamukla düzeltilmelidir.Fırın duvarının sabit refrakter tuğlalara sahip olması gerekir ve potanın, ısıtma sonrasında termal genleşme alanı olarak yaklaşık 3 mm kalınlığında oluklu mukavva ile doldurulması gerekir.
Grafit potaların üretim teknolojisi esas olarak formül, hammadde, üretim ekipmanı ve teknoloji gibi yönlere yansır.Hammadde seçimi açısından esas olarak refrakter kil, agrega, doğal grafit vb. kullanıyoruz. Her potanın farklı işlevlerine göre seçtiğimiz içerikler ve formüller de farklıdır ve bu esas olarak çeşitli hammaddelerin farklı oranlarına yansır.Yöntem, sıkıştırma kalıplama, döner kalıplama ve grafit kalıplama olan elle kalıplamadır.Kalıplamayı yaptıktan sonra kurutmayı unutmamak önemlidir.Muayeneden sonra niteliklidir ve nitelikli ürünler sırlanabilir
Gönderim zamanı: Eylül-10-2023