Yüksek saflıkta grafit"Karbon içeriği %99,99'un üzerinde olan grafit" anlamına gelir.Yüksek saflıkta grafit, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, termal şok direnci, düşük termal genleşme katsayısı, kendi kendine yağlama, düşük direnç katsayısı ve kolay mekanik işlem gibi avantajlara sahiptir.Yüksek saflıkta grafit üretim süreci üzerine araştırma yapmak ve ürün kalitesini artırmak, Çin'in yüksek saflıkta grafit endüstrisinin gelişimi açısından büyük önem taşıyor.
Çin'in yüksek saflıkta grafit endüstrisinin gelişimini teşvik etmek amacıyla şirketimiz, ileri yüksek saflıkta grafitin araştırılması ve geliştirilmesine büyük miktarda insan gücü ve kaynak yatırımı yaparak yüksek saflıkta grafitin yerelleştirilmesine önemli katkılarda bulundu.Şimdi size şirketimizin araştırma ve geliştirme başarılarından bahsedeyim:
- Yüksek saflıkta grafit üretimi için genel proses akışı:
Yüksek saflıkta grafitin ana üretim süreci Şekil 1'de gösterilmektedir. Yüksek saflıkta grafitin üretim sürecinin grafit elektrotlardan farklı olduğu açıktır.Yüksek saflıkta grafit, daha ince tozlara öğütülmesi gereken yapısal olarak izotropik hammaddeler gerektirir.İzostatik presleme kalıplama teknolojisinin uygulanması gerekiyor ve kavurma döngüsü uzun.İstenilen yoğunluğa ulaşmak için birden fazla emprenye kavurma döngüsü gereklidir ve grafitleştirme döngüsü sıradan grafitten çok daha uzundur.
1.1 Hammaddeler
Yüksek saflıkta grafit üretimine yönelik hammaddeler arasında agregalar, bağlayıcılar ve emprenye maddeleri bulunur.Agregalar genellikle iğne şeklindeki petrol kok ve asfalt koktan yapılır.Bunun nedeni, iğne şeklindeki petrol kokunun düşük kül içeriği (genellikle %1'den az), yüksek sıcaklıklarda kolay grafitleşme, iyi iletkenlik ve termal iletkenlik ve düşük doğrusal genleşme katsayısı gibi özelliklere sahip olmasıdır;Aynı grafitleştirme sıcaklığında asfalt kok kullanılarak elde edilen grafitin elektriksel direnci daha yüksek ancak mekanik dayanımı daha yüksektir.Bu nedenle grafitleştirilmiş ürünler üretilirken, ürünün mekanik mukavemetini arttırmak için petrol kokunun yanı sıra bir miktar asfalt kok da kullanılır.Bağlayıcılar genellikle kömür katranı zifti kullanırlar.kömür katranının damıtma işleminin bir ürünüdür.Oda sıcaklığında siyah bir katıdır ve sabit bir erime noktası yoktur.
1.2 Kalsinasyon/Saflaştırma
Kalsinasyon, çeşitli katı karbon ham maddelerinin izole edilmiş hava koşulları altında yüksek sıcaklıkta ısıtılması anlamına gelir.Seçilen agregalar, koklaşma sıcaklığı veya kömür oluşumunun jeolojik yaşı arasındaki farklılıklar nedeniyle iç yapılarında değişen derecelerde nem, yabancı maddeler veya uçucu maddeler içerir.Bu maddelerin önceden ortadan kaldırılması gerekir, aksi takdirde ürün kalitesi ve performansı etkilenecektir.Bu nedenle seçilen agregaların kalsine edilmesi veya saflaştırılması gerekir.
1.3 Taşlama
Grafit üretimi için kullanılan katı malzemeler, kalsinasyon veya saflaştırma sonrasında blok boyutu küçültülmüş olsa da, önemli dalgalanmalar ve düzensiz bileşim ile hala nispeten büyük bir parçacık boyutuna sahiptir.Bu nedenle, içerik gereksinimlerini karşılamak için agrega parçacık boyutunun ezilmesi gerekir.
1.4 Karıştırma ve yoğurma
Malzemenin eşit dağılımını sağlamak için, yoğurma için ısıtılmış bir yoğurma makinesine konulmadan önce öğütülmüş tozun kömür katranı bağlayıcı ile orantılı olarak karıştırılması gerekir.
1.5 Şekillendirme
Ana yöntemler ekstrüzyon kalıplama, kalıplama, titreşim kalıplama ve izostatik presleme kalıplamayı içerir.
1.6 Pişirme
Oluşturulan karbon ürünleri, izole edilmiş hava koşulları altında ısıl işlem (yaklaşık 1000 ° C) yoluyla bağlayıcının bağlayıcı kok haline getirilmesini içeren bir kavurma işleminden geçmelidir.
1.7 Emdirme
Emdirmenin amacı, kavurma işlemi sırasında ürün içinde oluşan küçük gözenekleri erimiş asfalt ve diğer emprenye maddeleri ile doldurmak, ayrıca agrega kok parçacıklarındaki mevcut açık gözenekleri doldurmak, hacim yoğunluğunu, iletkenliği, mekanik mukavemeti, ve ürünün kimyasal korozyon direnci.
1.8 Grafitleşme
Grafitleştirme, termodinamik olarak kararsız grafit olmayan karbonu termal aktivasyon yoluyla grafit karbona dönüştüren yüksek sıcaklıkta ısıl işlem sürecini ifade eder.
Esas olarak grafit kalıplar, yüksek saflıkta grafit, grafit potalar, nano grafit tozu, izostatik presleme grafit, grafit elektrotlar, grafit çubuklar vb. ile uğraşan fabrikamızı ziyaret etmeye ve incelemeye hoş geldiniz.
Gönderim zamanı: Ekim-03-2023