Çinko Eritme Fırını Enerji Tasarrufu Tipi
Teknik Parametre
Güç Aralığı: 0-500KW ayarlanabilir
Erime Hızı: Fırın başına 2,5-3 saat
Sıcaklık Aralığı: 0-1200℃
Soğutma Sistemi: Hava soğutmalı, sıfır su tüketimi
Alüminyum Kapasitesi | Güç |
130 kilo | 30 kW |
200 kilo | 40 kW |
300 kilo | 60 kW |
400 kilo | 80 kW |
500 kilo | 100 kW |
600 kilo | 120 kW |
800 kilo | 160 kW |
1000 kilo | 200 kW |
1500 kilo | 300 kW |
2000 kilo | 400 kW |
2500 kilo | 450 kW |
3000 kilo | 500 kW |
Bakır Kapasitesi | Güç |
150 kilo | 30 kW |
200 kilo | 40 kW |
300 kilo | 60 kW |
350 kilo | 80 kW |
500 kilo | 100 kW |
800 kilo | 160 kW |
1000 kilo | 200 kW |
1200 kilo | 220 kW |
1400 kilo | 240 kW |
1600 kilo | 260 kW |
1800 kilo | 280 kW |
Çinko Kapasitesi | Güç |
300 kilo | 30 kW |
350 kilo | 40 kW |
500 kilo | 60 kW |
800 kilo | 80 kW |
1000 kilo | 100 kW |
1200 kilo | 110 kW |
1400 kilo | 120 kW |
1600 kilo | 140 kW |
1800 kilo | 160 kW |
Ürün Fonksiyonları
Önceden ayarlanmış sıcaklıklar ve zamanlanmış başlatma: Düşük yoğunluklu çalışma ile maliyetleri düşürün
Yumuşak başlatma ve frekans dönüşümü: Otomatik güç ayarı
Aşırı ısınma koruması: Otomatik kapanma, bobin ömrünü %30 oranında uzatır
Yüksek Frekanslı İndüksiyon Fırınlarının Avantajları
Yüksek Frekanslı Eddy Akımı Isıtması
- Yüksek frekanslı elektromanyetik indüksiyon, metallerde doğrudan girdap akımları üretir
- Enerji dönüşüm verimliliği >%98, dirençli ısı kaybı yok
Kendiliğinden Isınan Pota Teknolojisi
- Elektromanyetik alan potayı doğrudan ısıtır
- Pota ömrü ↑%30, bakım maliyetleri ↓%50
Akıllı Güç Yönetimi
- Yumuşak başlatma elektrik şebekesini korur
- Otomatik frekans dönüşümü %15-20 enerji tasarrufu sağlar
- Güneş enerjisiyle uyumlu
Uygulamalar
Müşteri Sorun Noktaları
Dirençli Fırın ve Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Fırınımız
Özellikler | Geleneksel Sorunlar | Çözümümüz |
Pota Verimliliği | Karbon birikimi erimeyi yavaşlatır | Kendi kendini ısıtan pota verimliliği korur |
Isıtma Elemanı | Her 3-6 ayda bir değiştirin | Bakır bobin yıllarca dayanır |
Enerji Maliyetleri | Yıllık %15-20 artış | Dirençli fırınlardan %20 daha verimli |
.
.
Orta Frekanslı Fırın ve Yüksek Frekanslı İndüksiyon Fırınımız
Özellik | Orta Frekanslı Fırın | Çözümlerimiz |
Soğutma Sistemi | Karmaşık su soğutmasına ve yüksek bakıma dayanır | Hava soğutma sistemi, düşük bakım |
Sıcaklık Kontrolü | Hızlı ısıtma, düşük erime noktalı metallerin (örneğin Al, Cu) aşırı yanmasına, şiddetli oksidasyona neden olur | Aşırı yanmayı önlemek için hedef sıcaklığa yakın bir noktada gücü otomatik olarak ayarlar |
Enerji Verimliliği | Yüksek enerji tüketimi, elektrik maliyetleri baskın | %30 elektrik enerjisi tasarrufu sağlar |
Kullanım Kolaylığı | Manuel kontrol için yetenekli işçilere ihtiyaç vardır | Tam otomatik PLC, tek dokunuşla işlem, beceri bağımlılığı yok |
Kurulum Kılavuzu
Kusursuz üretim kurulumu için eksiksiz destekle 20 dakikalık hızlı kurulum
Neden Bizi Seçmelisiniz?
- Yapı:
- Fırın beş ana bileşenden oluşur: fırın gövdesi, fırın astarı, elektrik kontrol sistemi, ısıtma elemanları (rezistans telleri) ve pota. Her bileşen, dayanıklılık ve verimli ısı dağılımı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
- Çalışma Prensibi:
- Bu pota tabanlı fırın, çinko veya diğer malzemeleri eritmek ve tutmak için eşit şekilde yayılan ısı üretmek üzere dirençli ısıtma elemanları kullanır. Metal, etkili eritme ve sıcaklık kontrolü için eşit şekilde ısıtılan bir potaya yerleştirilir.
Tasarım Özellikleri:
- Kapasite: Standart fırının kapasitesi 500 kg'dır, ancak özel gereksinimlere uyacak şekilde özelleştirilebilir.
- Erime Hızı: Fırın, saatte 200 kg eritme kapasitesine sahip olup, yüksek hacimli işlemlerde verimli bir performans sağlamaktadır.
- İşlem Sıcaklığı: Çalışma sıcaklığı aralığı 730°C ile 780°C olup çinko ve diğer düşük erime noktalı alaşımların eritilmesi için idealdir.
- Uyumluluk: Fırın, 550-800T döküm makineleriyle çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyonu sağlar.
Yapısal Tasarım:
- Eritme Fırını: Fırın, eritme odası, pota, ısıtma elemanları, fırın kapağı kaldırma mekanizması ve otomatik sıcaklık kontrol sisteminden oluşur.
- Isıtma Sistemi: Eşit ısıtma için direnç telleri kullanır ve tutarlı eritme performansı sağlar.
- Otomasyon: Fırın, optimum eritme ve bekletme için hassas ve istikrarlı sıcaklık yönetimi sağlayan otomatik sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır.
Çinko Eritme Fırını, özellikle çinko ve diğer düşük erime noktalı alaşımlara ihtiyaç duyan endüstrilerde verimlilik, hassasiyet ve metal kalitesine odaklanan üreticiler için idealdir. Bu sistem, kapsamlı bir metal döküm sistemi oluşturmak için bir döküm platformu ve diğer özel ekipmanlarla da entegre edilebilir.
Neden Birini Seçmelisiniz?Endüksiyon Eritme Fırını?
Eşsiz Enerji Verimliliği
İndüksiyon eritme fırınlarının neden bu kadar enerji tasarruflu olduğunu hiç merak ettiniz mi? İndüksiyon fırınları, fırının kendisini ısıtmak yerine doğrudan malzemeye ısı vererek enerji kaybını en aza indirir. Bu teknoloji, her birim elektriğin verimli kullanılmasını sağlayarak önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar. Geleneksel rezistanslı fırınlara kıyasla %30'a kadar daha düşük enerji tüketimi bekleyebilirsiniz!
Üstün Metal Kalitesi
İndüksiyon fırınları daha homojen ve kontrollü bir sıcaklık sağlayarak erimiş metalin kalitesini artırır. İster bakır, ister alüminyum veya değerli metalleri eritiyor olun, indüksiyon eritme fırını nihai ürününüzün safsızlıklardan arınmış ve daha tutarlı bir kimyasal bileşime sahip olmasını sağlar. Yüksek kaliteli dökümler mi istiyorsunuz? Bu fırın tam size göre.
Daha Hızlı Erime Süresi
Üretiminizin yolunda gitmesi için daha hızlı eritme sürelerine mi ihtiyacınız var? İndüksiyon fırınları metalleri hızlı ve eşit şekilde ısıtarak büyük miktarlarda metali daha kısa sürede eritmenizi sağlar. Bu, döküm operasyonlarınız için daha hızlı teslimat süreleri anlamına gelir ve genel verimliliği ve kârlılığı artırır.
Sıkça Sorulan Sorular
S1: İndüksiyonlu eritme ocağıyla ne kadar enerji tasarrufu sağlayabilirim?
Endüksiyon ocakları enerji tüketimini %30'a kadar azaltabildiğinden, maliyet bilincine sahip üreticiler için tercih edilen seçenek haline geliyor.
S2: İndüksiyon eritme fırınının bakımı kolay mıdır?
Evet! İndüksiyonlu ocaklar, geleneksel ocaklara kıyasla çok daha az bakım gerektirir, bu da size hem zaman hem de para kazandırır.
S3: İndüksiyon ocağı kullanılarak hangi tür metaller eritilebilir?
Endüksiyon eritme fırınları çok yönlüdür ve alüminyum, bakır, altın dahil olmak üzere demirli ve demir dışı metallerin eritilmesinde kullanılabilir.
S4: İndüksiyon ocağımı özelleştirebilir miyim?
Kesinlikle! Fırını, boyut, güç kapasitesi ve markalama dahil olmak üzere özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlamak için OEM hizmetleri sunuyoruz.

Ekibimiz
Şirketiniz nerede olursa olsun, 48 saat içinde profesyonel ekip hizmeti sunabiliyoruz. Ekiplerimiz her zaman tetikte olduğundan, olası sorunlarınız askeri bir hassasiyetle çözülebilir. Çalışanlarımız sürekli eğitimlidir ve güncel piyasa trendlerini takip ederler.