1983'ten beri dünyanın büyümesine yardımcı oluyoruz

Silisyum Karbür Grafitten Yapılmış Pota

Kısa Açıklama:

Yüksek refrakter direnç: Refrakter direnci 1650-1665℃ kadar yüksektir, yüksek sıcaklık ortamlarına uygundur.

Yüksek ısı iletkenliği: Mükemmel ısı iletkenliği, eritme işlemi sırasında verimli ısı transferini sağlar.
Düşük termal genleşme katsayısı: Termal genleşme katsayısı küçüktür ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan hasarları önlemek için hızlı ısıtma ve soğutmaya dayanabilir.
Korozyon direnci: Asit ve alkali çözeltilere karşı güçlü direnç, uzun kullanım ömrü sağlar.


Ürün Detayı

SSS

Ürün Etiketleri

Pota Kalitesi

Sayısız Eriyik Balığına Dayanıklı

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

Üstün Isıl İletkenlik

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

 

Üstün Isıl İletkenlik
Aşırı Sıcaklık Direnci

Aşırı Sıcaklık Direnci

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

Dayanıklı Korozyon Direnci

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

Dayanıklı Korozyon Direnci

TEKNİK ÖZELLİKLER

Görünür gözeneklilik: %10-14, yüksek yoğunluk ve mukavemet sağlar.
Yığın yoğunluğu: 1,9-2,1 g/cm3, kararlı fiziksel özellikler sağlar.
Karbon içeriği: %45-48, ısı direncini ve aşınma direncini daha da artırır.

Model No H OD BD
CN210 570# 500 610 250
CN250 760# 630 615 250
CN300 802# 800 615 250
CN350 803# 900 615 250
CN400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
CN600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
CN750 2500# 875 830 350
CN800 3000# 1000 880 350
CN900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

SÜREÇ AKIŞI

Hassas Formülasyon
İzostatik Presleme
Yüksek Sıcaklık Sinterleme
Yüzey Geliştirme
Sıkı Kalite Kontrolü
Güvenlik Ambalajı

1. Hassas Formülasyon

Yüksek saflıkta grafit + birinci sınıf silisyum karbür + özel bağlayıcı madde.

.

2.İzostatik Presleme

Yoğunluk 2,2 g/cm³'e kadar | Duvar kalınlığı toleransı ±0,3 m

.

3. Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme

3 boyutlu ağ yapısı oluşturan SiC parçacık yeniden kristalleşmesi

.

4. Yüzey Geliştirme

Anti-oksidasyon kaplaması → 3 kat daha iyi korozyon direnci

.

5.Sıkı Kalite Kontrolü

Tam yaşam döngüsü izlenebilirliği için benzersiz izleme kodu

.

6.Güvenlik Ambalajı

Şok emici katman + Nem bariyeri + Güçlendirilmiş kasa

.

ÜRÜN UYGULAMASI

GAZ ERİTME FIRINI

Gaz Eritme Fırını

Endüksiyon eritme fırını

Endüksiyon Eritme Fırını

Direnç fırını

Direnç Eritme Fırını

NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ?

Silisyum karbür potaFirmamız tarafından üretilen ürün, modern metalurji endüstrisinde seçkin bir ürün olup, aşağıdaki mükemmel özelliklere sahiptir:

Yüksek refrakter direnç:Refrakter direnci 1650-1665℃ kadar yüksek olup, yüksek sıcaklık ortamlarına uygundur.
Yüksek ısı iletkenliği:Mükemmel ısı iletkenliği, eritme işlemi sırasında verimli ısı transferini sağlar.
Düşük termal genleşme katsayısı: Termal genleşme katsayısı küçüktür ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan hasarları önlemek için hızlı ısıtma ve soğutmaya dayanabilir.
Korozyon direnci:Asit ve alkali çözeltilere karşı güçlü direnç, uzun kullanım ömrü sağlar.

Uygulama alanları
Silisyum karbür enerji tasarrufu potalarımız yaygın olarak şu alanlarda kullanılmaktadır:

Demir dışı metaller ve alaşım eritme: altın, gümüş, bakır, alüminyum, kurşun, çinko vb. dahil.
Demir dışı metal döküm ve pres döküm: Özellikle otomobil ve motosiklet alüminyum alaşımlı jantlar, pistonlar, silindir kapakları, bakır alaşımlı senkromeç ​​segmanları ve diğer parçaların üretimi için uygundur.
Isı yalıtım işlemi: Döküm ve kalıp döküm prosesleri sırasında ısı yalıtımında önemli rol oynar.

Hizmet ömrü
Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eritilmesinde kullanılır: Altı aydan fazla kullanım ömrüne sahiptir.
Bakır eritmek için: yüzlerce kez kullanılabilir, diğer metallerle karşılaştırıldığında da oldukça uygun maliyetlidir.

Kalite güvencesi
Şirketimiz tarafından üretilen silisyum karbür enerji tasarruflu potalarımız, ISO9001 uluslararası kalite sistem sertifikasını almıştır. Ürünlerimizin kalitesi, sıradan yerli potaların 3-5 katı olup, ithal potalara göre %80'den fazla daha uygun maliyetlidir.

Satın Alma ve Servis
Yurt içi ve yurt dışı kullanıcılarımızın bizimle iletişime geçmesini memnuniyetle karşılıyoruz. Size yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunmaya ve asırlık bir marka olma yolunda ilerlemeye kendimizi adadık.

Silisyum karbür enerji tasarruflu potalarımızı tercih etmek, üretim verimliliğini artırmanın yanı sıra maliyetleri de etkili bir şekilde düşürerek modern metalurji endüstrisi için ideal bir seçimdir. Yüzyıllık bir markayı oluşturan enerji tasarruflu potalarımız, sizin için en iyi seçimdir.

SSS

S1: Silisyum karbür grafit potaların geleneksel grafit potalara göre avantajları nelerdir?

Daha Yüksek Sıcaklık Direnci: Uzun vadede 1800°C'ye, kısa vadede ise 2200°C'ye dayanıklıdır (grafit için ≤1600°C'ye kıyasla).
Daha Uzun Ömür: 5 kat daha iyi termal şok direnci, 3-5 kat daha uzun ortalama kullanım ömrü.
Sıfır Kirlenme: Karbon penetrasyonu olmadığından erimiş metalin saflığı garanti altına alınır.

S2: Bu potalarda hangi metaller eritilebilir?
Yaygın Metaller: Alüminyum, bakır, çinko, altın, gümüş vb.
Reaktif Metaller: Lityum, sodyum, kalsiyum (Si₃N₄ kaplaması gerektirir).
Refrakter Metaller: Tungsten, molibden, titanyum (vakum/inert gaz gerektirir).

S3: Yeni potaların kullanımdan önce ön işlemden geçirilmesi gerekir mi?
Zorunlu Pişirme: Yavaşça 300°C'ye ısıtın → 2 saat bekletin (kalan nemi giderir).
İlk Eritme Önerisi: Önce bir miktar hurda malzemeyi eritin (koruyucu bir tabaka oluşturur).

S4: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q5: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q6: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?

Standart Modeller: 1 adet (numune mevcuttur).

Özel Tasarımlar: 10 adet (CAD çizimleri gereklidir).

Q7: Teslim süresi nedir?
Stoktaki Ürünler: 48 saat içerisinde kargoya teslim edilir.
Özel Siparişler: 15-25günlerÜretim için 20 gün, kalıp için ise 20 gün.

Q8: Bir potanın başarısız olduğu nasıl anlaşılır?

İç duvarda 5mm'den büyük çatlaklar.

Metal penetrasyon derinliği > 2mm.

Deformasyon > %3 (dış çap değişimini ölçün).

Q9: Eritme prosesi rehberliği sağlıyor musunuz?

Farklı metaller için ısıtma eğrileri.

İnert gaz akış hızı hesaplayıcısı.

Cüruf temizleme video eğitimleri.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler