2 ila 5 Ton Arası Hurda Alüminyum Geri Dönüşüm Fırını
Teknik Parametre
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Maksimum Sıcaklık | 1200°C – 1300°C |
| Yakıt Türü | Doğal gaz, LPG |
| Kapasite Aralığı | 200 kg - 2000 kg |
| Isı Verimliliği | ≥%90 |
| Kontrol Sistemi | PLC akıllı sistem |
Ürün Fonksiyonları
Dünya çapında lider çift rejeneratif yanma ve akıllı kontrol teknolojisinden yararlanarak, ultra verimli, yüksek performanslı ve son derece kararlı bir alüminyum eritme çözümü sunuyoruz; kapsamlı işletme maliyetlerini %40'a kadar azaltıyoruz.
Ön ısıtmalı yanma teknolojisi, alüminyum eriyik kaybını %2'nin altına düşürürken, eritme enerjisi tüketimi ton başına 60 m³ doğal gaz kadar düşük oluyor.
Ağrı Noktaları ve Çözümler
Sorun 1: Geleneksel fırınlarda yüksek enerji tüketimi ve kontrol edilemeyen maliyetler?
→ Çözüm: Önceden ısıtılmış yanma sistemi + çok katmanlı kompozit astar, termal verimliliği %30 oranında artırır.
Sorun 2: Ciddi alüminyum eriyik kaybı ve düşük metal geri kazanım oranları?
→ Çözüm: Mikro pozitif basınç sıcaklık kontrolü + dikdörtgen fırın yapısı ölü bölgeleri ortadan kaldırarak eriyik kaybını %2'nin altına düşürür.
Sorun 3: Astar ömrü kısa ve bakımları sık mı?
→ Çözüm: Yapışmaz alüminyum döküm + segmentli genleşme derzleri kullanım ömrünü %50 oranında uzatır.
Temel Faydalar
Aşırı Enerji Verimliliği
- 80°C'nin altındaki egzoz sıcaklıklarıyla %90'a varan termal kullanım oranına ulaşın. Geleneksel fırınlara kıyasla enerji tüketiminizi %30-40 oranında azaltın.
Hızlı Erime Hızı
- Özel 200 kW yüksek hızlı brülörle donatılan sistemimiz, sektörde lider alüminyum ısıtma performansı sunar ve üretkenliği önemli ölçüde artırır.
Çevre Dostu ve Düşük Emisyonlu
- 50-80 mg/m³ gibi düşük NOx emisyonları, sıkı çevre standartlarını karşılar ve kurumsal karbon nötrlüğü hedeflerinizi destekler.
Tam Otomatik Akıllı Kontrol
- PLC tabanlı tek dokunuşla çalıştırma, otomatik sıcaklık düzenlemesi ve hassas hava-yakıt oranı kontrolü özelliklerine sahiptir; özel operatörlere ihtiyaç duymaz.
Küresel Lider Çift Rejeneratif Yanma Teknolojisi
Nasıl Çalışır?
Sistemimiz, dönüşümlü olarak sol ve sağ brülörler kullanır; bir taraf yanarken diğeri ısıyı geri kazanır. Her 60 saniyede bir geçiş yaparak, yanma havasını 800°C'ye önceden ısıtırken egzoz sıcaklıklarını 80°C'nin altında tutar, böylece ısı geri kazanımını ve verimliliği en üst düzeye çıkarır.
Güvenilirlik ve Yenilik
- Arızaya meyilli geleneksel mekanizmaları, gaz akışını hassas bir şekilde düzenlemek için algoritmik kontrol kullanan bir servo motor ve özel valf sistemiyle değiştirdik. Bu, kullanım ömrünü ve güvenilirliği önemli ölçüde artırdı.
- Gelişmiş difüzyon yanma teknolojisi, NOx emisyonlarını ulusal standartların çok üzerinde, 50-80 mg/m³ ile sınırlandırıyor.
- Her fırın CO₂ emisyonlarını %40, NOx emisyonlarını ise %50 oranında azaltmaya yardımcı olur; böylece ulusal karbon zirvesi hedeflerini desteklerken işletmenizin maliyetlerini düşürür.
Uygulamalar ve Malzemeler
Uygulanabilir Malzemeler: Hurda alüminyum, mekanik alüminyum, talaş, külçe.
Uygulama: Geri dönüştürülmüş alüminyum işleme, dökümhaneler, metal eritme.
Hizmet Süreci
Danışmanlık talep edin → 2. Çözüm tasarımı → 3. Üretim ve kurulum → 4. Hata ayıklama ve eğitim → 5. Satış sonrası destek
Neden Bizi Seçmelisiniz?
| Proje Öğesi | Çift Rejeneratif Gaz Yakıtlı Alüminyum Eritme Fırınımız | Sıradan Gaz Yakıtlı Alüminyum Eritme Fırını |
|---|---|---|
| Pota Kapasitesi | 1000kg (Sürekli eritme için 3 fırın) | 1000kg (Sürekli eritme için 3 fırın) |
| Alüminyum Alaşım Sınıfı | A356 (%50 alüminyum tel, %50 döküm ağzı) | A356 (%50 alüminyum tel, %50 döküm ağzı) |
| Ortalama Isıtma Süresi | 1,8 saat | 2,4 saat |
| Ocak Başına Ortalama Gaz Tüketimi | 42 m³ | 85 m³ |
| Bitmiş Ürün Ton Başına Ortalama Enerji Tüketimi | 60 m³/T | 120 m³/T |
| Duman ve Toz | %90 azalma, neredeyse dumansız | Çok miktarda duman ve toz |
| Çevre | Düşük egzoz gazı hacmi ve sıcaklığı, iyi çalışma ortamı | Yüksek hacimli yüksek sıcaklıktaki egzoz gazı, işçiler için zorlu çalışma koşulları yaratıyor |
| Crucible Hizmet Ömrü | 6 aydan fazla | 3 ay |
| 8 Saatlik Çıktı | 110 kalıp | 70 kalıp |
- Ar-Ge Mükemmelliği: Çekirdek yanma ve kontrol teknolojilerinde yıllarca süren araştırma ve geliştirme.
- Kalite Belgeleri: CE, ISO9001 ve diğer uluslararası standartlara uygundur.
- Uçtan Uca Hizmet: Tasarımdan kuruluma, eğitimden bakıma kadar her adımda sizi destekliyoruz.
Geleneksel Alüminyum Eritme Fırınlarındaki Üç Büyük Sorunun Çözümü
Yerçekimi dökümünde kullanılan geleneksel alüminyum eritme fırınlarında fabrikalara sorun çıkaran üç büyük sorun vardır:
1. Erime çok uzun sürüyor.
1 tonluk bir fırında alüminyum eritmek 2 saatten fazla sürer. Fırın ne kadar uzun süre kullanılırsa, süreç o kadar yavaşlar. Pota (alüminyumun saklandığı kap) değiştirildiğinde ise süreç sadece biraz iyileşir. Eritme işlemi çok yavaş olduğundan, şirketler üretimi devam ettirebilmek için genellikle birden fazla fırın satın almak zorunda kalır.
2. Potalar uzun ömürlü değildir.
Potalar çabuk yıpranır, kolayca hasar görür ve sıklıkla değiştirilmeleri gerekir.
3. Yüksek gaz tüketimi pahalı olmasına neden olur.
Normal gazlı fırınlar, eritilen her ton alüminyum için 90 ila 130 metreküp arasında değişen miktarda doğal gaz tüketir. Bu da çok yüksek üretim maliyetlerine yol açar.
SSS
S1: Çift yakıt (petrol/doğalgaz) desteklenebilir mi?
A: Özelleştirilebilir; doğalgaz varsayılan seçenektir.
S2: Teslimat süresi nedir?
A: Standart ekipmanlar için 45 gün.
S3: Kurulum kılavuzu sağlıyor musunuz?
A: Tam teknik rehberlik ve işçi eğitimi dahildir.
Ekibimiz
Şirketiniz nerede olursa olsun, 48 saat içinde profesyonel ekip hizmeti sunabiliyoruz. Ekiplerimiz her zaman tetikte olduğundan, olası sorunlarınız askeri bir hassasiyetle çözülebilir. Çalışanlarımız sürekli eğitimlidir ve güncel piyasa trendlerini takip ederler.
