Pooking Crucible

Temel Özellikler:

1. Yüksek sıcaklık direnci:
   • Dökme potası, gibi gelişmiş malzemelerden hazırlanmıştır.silikon karbür or grafitmükemmel termal direnç sunan. Bu malzemeler, hacmin uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlayarak erimiş metallerin yüksek sıcaklıklarına dayanabilir.
2. Verimli dökme mekanizması:
   • Varlık birÇıkarma veya konik kenar, pürüzsüz ve kontrollü dökülmeyi etkinleştirme. Bu, dökülmeyi en aza indirir ve kaza riskini azaltır, erimiş metalin kalıba doğru bir şekilde aktarılmasını sağlar.
3. Gelişmiş dayanıklılık:
   • Yoğun ısıya sık sık maruz kalmaya katlanmak için inşa edilen pota son derece dayanıklıdır ve çatlak, deformasyon ve termal strese direnerek, zorlu koşullarda bile uzun hizmet ömrünü sağlar.
4. Kapasite Aralığı:
   • Dökülme hacimleri, farklı döküm işlemlerinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli boyut ve kapasitelerde gelir. İster küçük ölçekli dökümler ister büyük endüstriyel üretim hatları için olsun, bu hacimler çeşitli gereksinimleri karşılayabilir.
5. Özelleştirilebilir Tasarımlar:
   • Uygulamaya bağlı olarak, dökme hükmülerkulpManuel çalışma için veyaeğim mekanizmalarıOtomatik sistemler için, çalışma sırasında kullanım kolaylığını ve güvenliği artırın.
6. Termal iletkenlik:
   • Yolda kullanılan malzemeler, dökme işlemi sırasında erimiş metalin akışkanlığının korunmasına yardımcı olan, ısı kaybını azaltan ve döküm kalitesini iyileştirmeye yardımcı olan mükemmel termal iletkenliğe izin verir.

Know-how: pota üretiminde izostatik baskı

.izostatik presleme işlemiBizi ayarlayan şeyDökme Yolculukayrı. İşte bu yüzden önemli:

Bu işlem, üretim sırasında potanın tüm taraflarına bile bile baskı uygular, bu da daha güçlü, daha güvenilir ve alüminyum erimenin aşırı koşullarına dayanabilen bir ürünle sonuçlanır. Geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında,izostatik preslemedaha iyi sunan üstün bir ürün sunartermal iletkenlik, çatlak direnci, Vegenel dayanıklılık.

Avantajları:

1. Hassas dökülme:
   • Crucible'ın tasarımı, erimiş metalin kontrollü akışını sağlar, israfı azaltır ve kalıpların hassas doldurulmasını sağlar ve daha az kusurlu yüksek kaliteli dökümlere yol açar.
2. Operasyonda Güvenlik:
   • Kararlı ve kontrollü bir dökme mekanizması sunarak, dökülme veya sıçrama riski en aza indirilir, işçileri ve ekipmanları erimiş metallerin kullanımı ile ilişkili tehlikelerden korur.
3. Çeşitli metallerle uyumluluk:
   • Dökme yakmları, alüminyum, bakır, altın, gümüş ve pirinç dahil olmak üzere çok çeşitli erimiş metallerle kullanılabilir. Bu çok yönlülük onları mücevher yapımı, otomotiv döküm ve ağır endüstriyel üretim gibi çeşitli endüstrilerde kullanım için ideal hale getirir.
4. Termal Şok Direnci:
   • Bu hükmü üretmek için kullanılan malzemeler termal şoka oldukça dirençlidir, yani çatlama veya bozulmadan hızlı sıcaklık değişikliklerine dayanabilirler, bu da zaman içinde güvenilir performans sağlar.
5. Maliyet etkin:
   • Dökme potasının uzun ömürlülüğü ve dayanıklılığı, sık değiştirme ihtiyacını azaltarak, operasyonel verimliliklerini optimize etmek isteyen dökümhaneler için uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.

Uygulamalar:

• Metal Döküm Endüstrisi:Metalleri hassasiyetle kalıplara dökmek için dökümhanelerde yaygın olarak kullanılır.
• Takı Üretimi:Takı üretimi sırasında altın ve gümüş gibi değerli metalleri dökmek için idealdir.
• Otomotiv ve Havacılık ve Uzay:Motor parçalarının ve yüksek kaliteli metal işi gerektiren diğer kritik bileşenlerin dökümünde kullanılır.
• Endüstriyel Metal Üretimi:Metal işleme ve üretim süreçlerinin çeşitli aşamalarında erimiş metallerin aktarılması için uygundur.