1983'ten beri dünyanın büyümesine yardımcı oluyoruz

Erimiş Bakır Dökmek İçin Döküm Pota

Kısa Açıklama:

A Dökme PotaAlüminyum, bakır, altın ve diğer alaşımlar gibi erimiş metallerin verimli ve kontrollü bir şekilde dökülmesi için tasarlanmış özel bir araçtır. Bu ekipman, erimiş metalin fırından kalıplara güvenli bir şekilde aktarılmasını sağladığı için dökümhanelerdeki döküm prosesleri için olmazsa olmazdır. Aşırı sıcaklıklara ve termal şoklara dayanıklı yüksek kaliteli malzemelerden üretilen döküm potaları, hassasiyet ve güvenliğin ön planda olduğu çeşitli endüstriyel uygulamalarda hayati önem taşıyan bileşenlerdir.


Ürün Detayı

SSS

Ürün Etiketleri

Pota Kalitesi

Sayısız Eriyik Balığına Dayanıklı

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

Üstün Isıl İletkenlik

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

 

Üstün Isıl İletkenlik
Aşırı Sıcaklık Direnci

Aşırı Sıcaklık Direnci

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

Dayanıklı Korozyon Direnci

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

Dayanıklı Korozyon Direnci

TEKNİK ÖZELLİKLER

 

Grafit / % 41.49
SiC / % 45.16
F/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Yığın yoğunluğu / g·cm⁻³ 2.20
Görünür gözeneklilik / % 10.8
Ezilme dayanımı/ MPa (25℃) 28.4
Kopma modülü/ MPa (25℃) 9.5
Yangına dayanıklılık sıcaklığı/ ℃ >1680
Termal şok direnci / Süreler 100

 

Şekil/Form Bir (mm) B (mm) C (mm) Ç (mm) E x F maks (mm) G x Y (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Talep üzerine
A 1050 440 360 170 380x440 Talep üzerine
B 1050 440 360 220 ⌀380 Talep üzerine
B 1050 440 360 245 ⌀440 Talep üzerine
A 1500 520 430 240 400x520 Talep üzerine
B 1500 520 430 240 ⌀400 Talep üzerine

SÜREÇ AKIŞI

Hassas Formülasyon
İzostatik Presleme
Yüksek Sıcaklık Sinterleme
Yüzey Geliştirme
Sıkı Kalite Kontrolü
Güvenlik Ambalajı

1. Hassas Formülasyon

Yüksek saflıkta grafit + birinci sınıf silisyum karbür + özel bağlayıcı madde.

.

2.İzostatik Presleme

Yoğunluk 2,2 g/cm³'e kadar | Duvar kalınlığı toleransı ±0,3 m

.

3. Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme

3 boyutlu ağ yapısı oluşturan SiC parçacık yeniden kristalleşmesi

.

4. Yüzey Geliştirme

Anti-oksidasyon kaplaması → 3 kat daha iyi korozyon direnci

.

5.Sıkı Kalite Kontrolü

Tam yaşam döngüsü izlenebilirliği için benzersiz izleme kodu

.

6.Güvenlik Ambalajı

Şok emici katman + Nem bariyeri + Güçlendirilmiş kasa

.

ÜRÜN UYGULAMASI

GAZ ERİTME FIRINI

Gaz Eritme Fırını

Endüksiyon eritme fırını

Endüksiyon Eritme Fırını

Direnç fırını

Direnç Eritme Fırını

NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ?

Malzeme:

BizimSilindirik Potaİzostatik olarak preslenmiş silisyum karbür grafitten üretilmiştir. Bu malzeme, olağanüstü yüksek sıcaklık direnci ve mükemmel ısı iletkenliği sunarak endüstriyel eritme uygulamaları için vazgeçilmez bir araçtır.

  1. Silisyum Karbür (SiC): Silisyum karbür, olağanüstü sertliği ve aşınma ve korozyona karşı mükemmel direnciyle bilinir. Yüksek sıcaklıktaki kimyasal reaksiyonlara dayanabilir, termal stres altında bile üstün stabilite sunar ve ani sıcaklık değişimlerinde çatlama riskini azaltır.
  2. Doğal Grafit: Doğal grafit, olağanüstü ısı iletkenliği sağlayarak pota boyunca hızlı ve homojen bir ısı dağılımı sağlar. Geleneksel kil esaslı grafit potaların aksine, silindirik potamız yüksek saflıkta doğal grafit kullanır; bu da ısı transfer verimliliğini artırır ve enerji tüketimini azaltır.
  3. İzostatik Presleme Teknolojisi: Pota, gelişmiş izostatik presleme teknolojisi kullanılarak şekillendirilir ve iç veya dış kusurlar olmadan homojen bir yoğunluk sağlar. Bu teknoloji, potanın mukavemetini ve çatlama direncini artırarak yüksek sıcaklık ortamlarında dayanıklılığını artırır.

 

Performans:

  1. Üstün Isıl İletkenlik: Silindirik Pota, hızlı ve eşit ısı dağılımı sağlayan yüksek ısıl iletkenliğe sahip malzemelerden üretilmiştir. Bu, eritme işleminin verimliliğini artırırken enerji tüketimini de azaltır. Geleneksel potalara kıyasla, ısıl iletkenlik %15-20 oranında iyileştirilmiş olup, önemli ölçüde yakıt tasarrufu ve daha hızlı üretim döngüleri sağlar.
  2. Mükemmel Korozyon Direnci: Silisyum karbür grafit potalarımız, erimiş metallerin ve kimyasalların aşındırıcı etkilerine karşı son derece dirençlidir ve uzun süreli kullanımda potanın stabilitesini ve ömrünü garanti eder. Bu sayede alüminyum, bakır ve çeşitli metal alaşımlarının eritilmesi için ideal olup, bakım ve değiştirme sıklığını azaltır.
  3. Uzun Hizmet Ömrü: Yüksek yoğunluklu ve yüksek mukavemetli yapısıyla silindirik potalarımızın kullanım ömrü, geleneksel kil grafit potalara göre 2 ila 5 kat daha uzundur. Çatlama ve aşınmaya karşı üstün direnci, çalışma ömrünü uzatarak arıza süresini ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
  4. Yüksek Oksidasyon Direnci: Özel olarak formüle edilmiş malzeme bileşimi grafitin oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyerek yüksek sıcaklıklarda bozulmayı en aza indirir ve potanın ömrünü daha da uzatır.
  5. Üstün Mekanik Dayanıklılık: İzostatik presleme işlemi sayesinde pota, yüksek sıcaklıklı ortamlarda şeklini ve dayanıklılığını koruyarak olağanüstü mekanik dayanıklılığa sahiptir. Bu da onu, yüksek basınç ve mekanik stabilite gerektiren eritme işlemleri için ideal hale getirir.

Ürün Avantajları:

  • Malzeme Avantajları: Doğal grafit ve silisyum karbür kullanımı, yüksek ısı iletkenliği ve korozyon direnci sağlayarak zorlu, yüksek sıcaklık ortamlarında kalıcı performans sağlar.
  • Yüksek Yoğunluklu Yapı: İzostatik presleme teknolojisi, potanın iç boşluklarını ve çatlaklarını ortadan kaldırarak, uzun süreli kullanımlarda dayanıklılığını ve mukavemetini önemli ölçüde artırır.
  • Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: 1700°C'ye kadar sıcaklıklara dayanıklı olan bu pota, metal ve alaşımları içeren çeşitli eritme ve döküm işlemleri için idealdir.
  • Enerji Verimliliği: Üstün ısı transfer özelliği sayesinde yakıt tüketimini azaltırken, çevre dostu malzemesi sayesinde kirliliği ve atıkları en aza indirir.

Yüksek performanslı Silindirik Pota'mızı seçmek, eritme verimliliğinizi artırmakla kalmayacak, aynı zamanda enerji tüketimini azaltacak, ekipman ömrünü uzatacak, bakım maliyetlerini düşürecek ve sonuç olarak üretim verimliliğini artıracaktır.

Temel Özellikler:

  1. Yüksek Sıcaklık Dayanımı:
    • Döküm potası, mükemmel termal direnç sağlayan silisyum karbür veya grafit gibi gelişmiş malzemelerden üretilmiştir. Bu malzemeler, erimiş metallerin yüksek sıcaklıklarına dayanabilir ve potanın uzun ömürlü ve güvenilir olmasını sağlar.
  2. Verimli Döküm Mekanizması:
    • Pota, ağızlı veya konik kenarlı olarak tasarlanmıştır ve bu sayede pürüzsüz ve kontrollü bir döküm sağlar. Bu sayede dökülme en aza indirilir ve kaza riski azaltılarak erimiş metalin kalıba doğru bir şekilde aktarılması sağlanır.
  3. Gelişmiş Dayanıklılık:
    • Yoğun ısıya sık sık maruz kalmaya dayanıklı olarak üretilen pota, son derece dayanıklıdır ve çatlama, deformasyon ve termal strese karşı direnç göstererek zorlu koşullarda bile uzun hizmet ömrü sağlar.
  4. Kapasite Aralığı:
    • Döküm potaları, farklı döküm operasyonlarının özel ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli boyut ve kapasitelerde mevcuttur. İster küçük ölçekli dökümhaneler ister büyük endüstriyel üretim hatları için olsun, bu potalar çeşitli gereksinimleri karşılayabilir.
  5. Özelleştirilebilir Tasarımlar:
    • Uygulamaya bağlı olarak, döküm potaları manuel çalıştırma için kulplar veya otomatik sistemler için eğme mekanizmaları gibi özel özelliklerle özelleştirilebiliyor ve bu sayede kullanım kolaylığı ve çalışma sırasında güvenlik artırılıyor.
  6. Isıl İletkenlik:
    • Pota yapımında kullanılan malzemeler mükemmel ısı iletkenliğine sahip olup, döküm sırasında erimiş metalin akışkanlığını koruyarak ısı kaybını azaltır ve döküm kalitesini artırır.
    • Bu işlem, üretim sırasında potanın tüm yüzeylerine eşit basınç uygulayarak daha güçlü, daha güvenilir ve alüminyum eritme işleminin zorlu koşullarına dayanıklı bir ürün elde edilmesini sağlar. Geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında, izostatik presleme daha iyi ısı iletkenliği, çatlama direnci ve genel dayanıklılık sunan üstün bir ürün sunar.
    • Avantajları:

      1. Hassas Döküm:
        • Pota tasarımı, erimiş metalin kontrollü akışını sağlayarak israfı azaltır ve kalıpların hassas bir şekilde doldurulmasını sağlayarak daha az kusurlu, yüksek kaliteli dökümler elde edilmesini sağlar.
      2. Operasyonda Güvenlik:
        • Kararlı ve kontrollü bir döküm mekanizması sunarak dökülme veya sıçrama riski en aza indirilir, böylece çalışanlar ve ekipmanlar erimiş metallerin elleçlenmesiyle ilişkili tehlikelerden korunur.
      3. Çeşitli Metallerle Uyumluluk:
        • Döküm potaları, alüminyum, bakır, altın, gümüş ve pirinç dahil olmak üzere çok çeşitli erimiş metallerle kullanılabilir. Bu çok yönlülük, onları mücevher yapımı, otomotiv dökümü ve ağır sanayi üretimi gibi çeşitli sektörlerde kullanım için ideal hale getirir.
      4. Isıl Şok Direnci:
        • Bu potaların üretiminde kullanılan malzemeler termal şoka karşı oldukça dayanıklıdır; bu da çatlama veya bozulma olmadan hızlı sıcaklık değişimlerine dayanabilecekleri anlamına gelir ve bu da zaman içinde güvenilir performans sağlar.
      5. Maliyet Etkin:
        • Döküm potasının uzun ömürlü ve dayanıklı olması, sık sık değiştirme ihtiyacını azaltarak, operasyonel verimliliğini optimize etmek isteyen dökümhaneler için uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.

      Uygulamalar:

      • Metal Döküm Sanayi: Dökümhanelerde metallerin hassas bir şekilde kalıplara dökülmesi için yaygın olarak kullanılır.
      • Mücevher Üretimi: Mücevher üretimi sırasında altın ve gümüş gibi değerli metallerin dökülmesi için idealdir.
      • Otomotiv ve Havacılık: Motor parçalarının ve yüksek kaliteli metal işçiliği gerektiren diğer kritik bileşenlerin dökümünde kullanılır.
      • Endüstriyel Metal Üretimi: Metal işleme ve üretim süreçlerinin çeşitli aşamalarında erimiş metallerin transferinde kullanılır.

SSS

S1: Silisyum karbür grafit potaların geleneksel grafit potalara göre avantajları nelerdir?

Daha Yüksek Sıcaklık Direnci: Uzun vadede 1800°C'ye, kısa vadede ise 2200°C'ye dayanıklıdır (grafit için ≤1600°C'ye kıyasla).
Daha Uzun Ömür: 5 kat daha iyi termal şok direnci, 3-5 kat daha uzun ortalama kullanım ömrü.
Sıfır Kirlenme: Karbon penetrasyonu olmadığından erimiş metalin saflığı garanti altına alınır.

S2: Bu potalarda hangi metaller eritilebilir?
Yaygın Metaller: Alüminyum, bakır, çinko, altın, gümüş vb.
Reaktif Metaller: Lityum, sodyum, kalsiyum (Si₃N₄ kaplaması gerektirir).
Refrakter Metaller: Tungsten, molibden, titanyum (vakum/inert gaz gerektirir).

S3: Yeni potaların kullanımdan önce ön işlemden geçirilmesi gerekir mi?
Zorunlu Pişirme: Yavaşça 300°C'ye ısıtın → 2 saat bekletin (kalan nemi giderir).
İlk Eritme Önerisi: Önce bir miktar hurda malzemeyi eritin (koruyucu bir tabaka oluşturur).

S4: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q5: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q6: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?

Standart Modeller: 1 adet (numune mevcuttur).

Özel Tasarımlar: 10 adet (CAD çizimleri gereklidir).

Q7: Teslim süresi nedir?
Stoktaki Ürünler: 48 saat içerisinde kargoya teslim edilir.
Özel Siparişler: 15-25günlerÜretim için 20 gün, kalıp için ise 20 gün.

Q8: Bir potanın başarısız olduğu nasıl anlaşılır?

İç duvarda 5mm'den büyük çatlaklar.

Metal penetrasyon derinliği > 2mm.

Deformasyon > %3 (dış çap değişimini ölçün).

Q9: Eritme prosesi rehberliği sağlıyor musunuz?

Farklı metaller için ısıtma eğrileri.

İnert gaz akış hızı hesaplayıcısı.

Cüruf temizleme video eğitimleri.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler