.alüminyum hurda eritmeGeri dönüşüm endüstrisi patlıyor ve hakkı seçiyoralüminyum hurda eritme fırınıverimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak için çok önemlidir. Bu makale, iki ortakla karşılaştırılacak ve analiz edecekalüminyum hurda eritme takvimie- Yankılayıcı fırın ve pota fırını ve ihtiyaçlarınıza göre bilinçli bir seçim yapmanıza yardımcı olmak için gelişmiş girdap eritme teknolojimizi tanıtın.
Avantajları:
Reflektör fırının büyük bir kapasitesine sahiptir ve büyük miktardaalüminyum hurda eritmeBir zamanlar, büyük ölçekli üretim için uygundur. İnce malzemeler, yongalar vb. Dahil olmak üzere hurda alüminyumun tüm tiplerini ve şekillerini işleyebilir. Yapı nispeten basittir ve çalışma ve bakım uygundur.
Eksileri:
Reflektör fırının termal verimliliği düşük, enerji tüketimi yüksek ve çalışma maliyeti nispeten yüksek. Eritme işleminde metal yanma hızı yüksektir vealüminyum hurda eritmeİyileşme oranı azalır. Yanma egzoz emisyonları büyüktür, mükemmel çevre koruma tesisleri ile donatılmalıdır.
2. Pota fırını
Avantajları: Basit ekipman yapısı, düşük yatırım maliyeti, küçük işleme tesisleri için uygun. Küçük parti ve çok çeşit üretim için uygun, herhangi bir zamanda başlatılabilir ve durdurulabilir. Alüminyum alaşım, magnezyum alaşım ve diğer özel alaşımların eritilmesi için kullanılabilir.
Eksileri:
Küçük kapasite, düşük üretim verimliliği. Düşük termal verimlilik, yüksek enerji tüketimi, yüksek işletme maliyetleri. Manuel çalışmaya ihtiyacım var, emek yoğunluğu nispeten büyüktür.
3. fabrikamızda girdap eritme teknolojisi
Geleneksel alüminyum hurda erime fırında büyük metal yakma kaybı ve düşük iyileşme oranı sorunları göz önüne alındığında, fabrikamız gelişmiş girdap eritme teknolojisi geliştirmiştir. Benzersiz girdap tasarımı sayesinde, ince hurda alüminyum malzeme eritme işlemi sırasında daha eşit olarak ısıtılır, bu da ısı kaybını önemli ölçüde azaltır ve metal geri kazanım oranını iyileştirir.
Vorteks eritme teknolojisinin avantajları:
Eşsiz girdap tasarımı, ince hurda alüminyum malzemeyi eşit olarak ısıtır ve ısı yakma kaybını azaltır. Isı yanması kaybının azaltılması metal geri kazanım oranını doğrudan iyileştirir ve müşteriler için daha büyük ekonomik faydalar yaratır. Bu teknoloji çeşitli olarak yaygın olarak kullanılmıştıralüminyum eriyen fırını yapabilirve müşteriler tarafından iyi karşılandı.
Farklı türleralüminyum hurda eritme fırını Kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve uygun fırın türünün seçimi üretim ölçeği, hammadde tipi ve yatırım bütçesini dikkate almalıdır.
· Çeşitli atık alüminyum türlerinin büyük ölçekli üretimi ve tedavisi: refleks fırın daha uygun bir seçimdir.
· Küçük toplu üretim, sınırlı yatırım bütçesi: Yolculuk fırını temel ihtiyaçları karşılayabilir.
· Enerji verimliliği ve gelişmiş metal geri kazanımı arayışında: Vorteks eritme teknolojimiz ideal bir seçimdir.
Yabancı ileri teknoloji deneyimi ile birlikte ince ve hafif ezici hurda malzemesinin erime problemi göz önüne alındığında, ilgili ön tedavi hattı ekipmanlarını geliştirmek özellikle önemlidir ve özel birhurda eritme fırınıtip. İnce ve hafif kırma malzemesi Ön tedavi hattı ekipmanı, presleme, ezme, demir çıkarma, boya çıkarma, granülasyon, deoiling, girdap akım dekontaminasyonu, kurutma, besleme ve taşıma bağlantıları içerir, genellikle manuel besleme yerine mekanik otomatik üniforma taşıma ekipmanını benimser.
Hurda alüminyum eritme fırınıTip genellikle iki odalı fırın seçilir, fırının arka duvarı bir yan havuz ile yapılandırılır ve yan havuz alüminyum su dolaşım mekanik pompası ile kurulur ve ince kırma malzemesi, yüksek enerji tüketimi, büyük yanma kayıpları ve ciddi kirlilik sorunlarını tamamen çözmek için eritilir. İki odaHurda alüminyum eritme fırınıDüşük oksidasyon yakma kaybı, yüksek alüminyum su geri kazanım oranı, daha az cüruf üretimi, iyi çevre koruma etkisi, yüksek erime verimliliği, düşük enerji tüketimi, mekanize sürekli besleme erimesi vb.
Gönderme Zamanı: Mar-12-2025