Genel Bakış Grafit Pota

Genel Bakış
Grafit potaAna hammadde olarak doğal pul grafitten üretilir ve bağlayıcı olarak plastik refrakter kil veya karbon ile işlenir. Yüksek sıcaklık dayanımı, güçlü ısı iletkenliği, iyi korozyon direnci ve uzun kullanım ömrü özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklıkta kullanım sırasında termal genleşme katsayısı küçüktür ve hızlı soğuma ve ısıtma için belirli bir gerilme direnci performansına sahiptir. Asidik ve alkali çözeltilere karşı güçlü korozyon direncine, mükemmel kimyasal kararlılığa sahiptir ve eritme işlemi sırasında herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz. Grafit potanın iç duvarı pürüzsüzdür ve erimiş metal sıvısının sızması ve potanın iç duvarına yapışması kolay değildir, bu da metal sıvısının iyi akışkanlığa ve döküm kabiliyetine sahip olmasını sağlayarak çeşitli kalıpların dökümü ve şekillendirilmesi için uygundur. Yukarıdaki mükemmel özellikleri nedeniyle grafit potalar, alaşımlı takım çeliği ve demir dışı metallerin ve alaşımlarının eritilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tip
Grafit potalar esas olarak metal malzemelerin eritilmesinde kullanılır ve doğal grafit ve yapay grafit olmak üzere iki türe ayrılır.
1) Doğal grafit
Ana hammadde olarak çoğunlukla doğal pul grafitten, kil ve diğer refrakter hammaddelerin eklenmesiyle üretilir. Genellikle kil grafit pota olarak adlandırılırken, karbon bağlayıcı tipi pota, bağlayıcı olarak asfalt kullanılarak üretilir. Tamamen kilin sinterleme kuvvetiyle üretilir ve Hui kil bağlayıcı tipi pota olarak adlandırılır. Birincisi, üstün mukavemet ve termal şok direncine sahiptir. 250 g ile 500 kg arasında değişen çeşitli boyut ve eritme kapasiteleriyle çelik, bakır, bakır alaşımları ve diğer demir dışı metallerin eritilmesinde kullanılır.
Bu tip pota, kepçe, kapak, birleştirme halkası, pota desteği ve karıştırma çubuğu gibi aksesuarlar içerir.
2) Yapay grafit
Yukarıda belirtilen doğal grafit potalar genellikle yaklaşık %50 kil minerali içerirken, yüksek saflıktaki metallerin rafine edilmesinde kullanılan yapay grafit potalardaki safsızlıklar (kül içeriği) %1'den azdır. Ayrıca, özel saflaştırma işleminden geçmiş (kül içeriği <20ppm) yüksek saflıkta grafitler de mevcuttur. Yapay grafit potalar genellikle az miktarda değerli metal, yüksek saflıkta metal veya yüksek erime noktalı metal ve oksitleri eritmek için kullanılır. Ayrıca çelikte gaz analizi için pota olarak da kullanılabilir.

Üretim süreci
Grafit potaların üretim süreci üç türe ayrılabilir: elle kalıplama, rotasyonel kalıplama ve basınçlı kalıplama. Pota kalitesi, proses kalıplama yöntemiyle yakından ilişkilidir. Şekillendirme yöntemi, pota gövdesinin yapısını, yoğunluğunu, gözenekliliğini ve mekanik mukavemetini belirler.
Özel amaçlar için elle kalıplanmış potalar, döner veya basınçlı kalıplama yöntemleri kullanılarak şekillendirilemez. Bazı özel şekilli potalar, döner kalıplama ve elle kalıplama yöntemleri birleştirilerek üretilebilir.
Döner kalıplama, döner bir kutu makinesinin kalıbı çalıştırdığı ve pota kalıplamasını tamamlamak için kilin iç bıçak kullanılarak ekstrüde edildiği bir işlemdir.
Basınçlı kalıplama, yağ basıncı, su basıncı veya hava basıncı gibi basınçlı ekipmanların kinetik enerji olarak kullanılması ve pota şekillendirmede plastik kalıp olarak çelik kalıpların kullanılmasıdır. Döner kalıplama yöntemiyle karşılaştırıldığında, basit işlem, kısa üretim döngüsü, yüksek verim ve verimlilik, düşük işçilik yoğunluğu, düşük kalıplama nemi, düşük pota büzülmesi ve gözenekliliği, yüksek ürün kalitesi ve yoğunluğu gibi avantajlara sahiptir.

Bakım ve koruma
Grafit potalar nemden korunmalıdır. Grafit potalar, kaliteyi önemli ölçüde etkileyebilen nemden en çok korkarlar. Nemli bir pota ile kullanıldığında çatlama, patlama, kenar düşmesi ve dip düşmesine neden olarak erimiş metal kaybına ve hatta iş kazalarına yol açabilir. Bu nedenle, grafit potaları saklarken ve kullanırken nem önlemeye dikkat edilmelidir.
Grafit potalarının depolanacağı depo kuru ve havalandırılmış olmalı, sıcaklık 5 ℃ ile 25 ℃ arasında, bağıl nem ise %50-60 olmalıdır. Nem oluşumunu önlemek için potalar tuğla toprak veya çimento zemin üzerinde depolanmamalıdır. Dökme grafit pota, tercihen yerden 25-30 cm yukarıda, ahşap bir çerçeve üzerine yerleştirilmelidir; Ahşap kutularda, hasır sepetlerde veya hasır torbalarda paketlenen traversler, paletlerin altına, yerden en az 20 cm yukarıda olacak şekilde yerleştirilmelidir. Traverslerin üzerine bir kat keçe serilmesi nem yalıtımı için daha elverişlidir. Belirli bir istifleme süresi boyunca, alt katmanı ters çevirerek, tercihen üst ve alt katmanlar birbirine bakacak şekilde istiflemek gerekir. İstifleme ve istifleme arasındaki aralık çok uzun olmamalıdır. İstifleme genellikle iki ayda bir yapılmalıdır. Toprak nemi yüksek değilse, istifleme üç ayda bir yapılabilir. Kısacası, sık sık istifleme yapıldığında iyi bir nem geçirmezlik etkisi elde edilebilir.