Genel Bakış Grafit Pota

Genel Bakış
Grafit potaAna hammadde olarak doğal pul grafitten yapılır ve bağlayıcı olarak plastik refrakter kil veya karbon ile işlenir. Yüksek sıcaklık dayanımı, güçlü ısı iletkenliği, iyi korozyon direnci ve uzun servis ömrü özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklıkta kullanım sırasında termal genleşme katsayısı küçüktür ve hızlı soğutma ve ısıtma için belirli bir gerilme direnci performansına sahiptir. Asidik ve alkali çözeltilere karşı güçlü korozyon direncine, mükemmel kimyasal stabiliteye sahiptir ve eritme işlemi sırasında herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz. Grafit potanın iç duvarı pürüzsüzdür ve erimiş metal sıvısının potanın iç duvarına sızması ve yapışması kolay değildir, bu da metal sıvının iyi akışkanlığa ve döküm kabiliyetine sahip olmasını, çeşitli farklı kalıpların dökümü ve oluşturulması için uygun olmasını sağlar. Yukarıdaki mükemmel özelliklerden dolayı grafit potalar, alaşımlı takım çeliği, demir dışı metaller ve bunların alaşımlarının eritilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tip
Grafit potalar esas olarak iki türe ayrılan metal malzemelerin eritilmesi için kullanılır: doğal grafit ve yapay grafit.
1) Doğal grafit
Kil ve diğer refrakter hammaddelerin eklenmesiyle esas olarak ana hammadde olarak doğal pul grafitten yapılmıştır. Genellikle kil grafit potası olarak adlandırılırken, karbon bağlayıcı tipi pota, bağlayıcı olarak asfaltla yapılır. Yalnızca kilin sinterleme kuvvetiyle yapılır ve Hui kil bağlayıcı tipi pota olarak adlandırılır. Birincisi üstün güce ve termal şok direncine sahiptir. Çeşitli ebat ve ergitme kapasiteleri 250gr'dan 500kg'a kadar olan çelik, bakır, bakır alaşımları ve diğer demir dışı metallerin ergitilmesinde kullanılır.
Bu tip pota, süzme kaşığı, kapak, bağlantı halkası, pota desteği ve karıştırma çubuğu gibi aksesuarları içerir.
2) Yapay grafit
Yukarıda bahsedilen doğal grafit potalar genellikle yaklaşık %50 kil mineralleri içerirken, yüksek saflıkta metallerin rafine edilmesi için kullanılan yapay grafit potalardaki safsızlıklar (kül içeriği) %1'den azdır. Ayrıca özel saflaştırma işlemine tabi tutulmuş yüksek saflıkta grafit de vardır (kül içeriği<20ppm). Yapay grafit potalar genellikle az miktarda değerli metalleri, yüksek saflıkta metalleri veya yüksek erime noktalı metalleri ve oksitleri eritmek için kullanılır. Ayrıca çelikte gaz analizi için pota olarak da kullanılabilir.

Üretim süreci
Grafit potaların üretim süreci üç tipe ayrılabilir: elle kalıplama, rotasyonel kalıplama ve sıkıştırmayla kalıplama. Pota kalitesi proses kalıplama yöntemiyle yakından ilgilidir. Şekillendirme yöntemi pota gövdesinin yapısını, yoğunluğunu, gözenekliliğini ve mekanik gücünü belirler.
Özel amaçlara yönelik elle kalıplanmış potalar, döner veya sıkıştırmalı kalıplama yöntemleri kullanılarak oluşturulamaz. Döner kalıplama ve elle kalıplama birleştirilerek bazı özel şekilli potalar oluşturulabilir.
Döner kalıplama, bir döner kutu makinesinin kalıbı çalıştıracak şekilde çalıştırdığı ve pota kalıplamayı tamamlamak için kili çıkarmak için dahili bir bıçak kullandığı bir işlemdir.
Basınçlı kalıplama, kinetik enerji olarak yağ basıncı, su basıncı veya hava basıncı gibi basınçlı ekipmanların kullanılması, çelik kalıpların pota şekillendirme için plastik aletler olarak kullanılmasıdır. Döner kalıplama yöntemiyle karşılaştırıldığında basit işlem, kısa üretim döngüsü, yüksek verim ve verimlilik, düşük emek yoğunluğu, düşük kalıplama nemi, düşük pota büzülmesi ve gözeneklilik, yüksek ürün kalitesi ve yoğunluğu gibi avantajlara sahiptir.

Bakım ve koruma
Grafit potalar nemden korunmalıdır. Grafit potalar, kalite üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilecek nemden en çok korkarlar. Nemli pota ile kullanıldığında çatlama, patlama, kenar düşmesi ve alttan düşme gibi durumlara neden olabilir, bu da erimiş metal kaybına ve hatta iş kazalarına neden olabilir. Bu nedenle grafit krozelerin saklanması ve kullanılması sırasında nemin önlenmesine dikkat edilmelidir.
Grafit potaların depolandığı depo kuru ve havalandırılmış olmalı ve sıcaklık, %50-60 bağıl nem ile 5 ⁰ ile 25 ⁰ arasında tutulmalıdır. Nemi önlemek için potalar tuğla toprak veya çimento zemin üzerinde saklanmamalıdır. Dökme grafit pota ahşap bir çerçeve üzerine, tercihen yerden 25-30 cm yüksekte yerleştirilmelidir; Ahşap kutular, hasır sepetler veya hasır torbalar içinde paketlenen traversler, paletlerin altına, yerden en az 20 cm yüksekte yerleştirilmelidir. Traverslerin üzerine keçe tabakası koymak nem yalıtımı açısından daha faydalıdır. Belirli bir istifleme süresi boyunca, alt tabakanın baş aşağı, tercihen üst ve alt tabakalar birbirine bakacak şekilde istiflenmesi gerekir. İstifleme ve istifleme arasındaki aralık çok uzun olmamalıdır. Genellikle iki ayda bir istifleme yapılmalıdır. Zemin nemi fazla değilse üç ayda bir istifleme yapılabilir. Kısacası, sık istifleme iyi bir nem geçirmezlik etkisi sağlayabilir.