
Genel bakış
Grafit Crucibleana hammadde olarak doğal pul grafitten yapılır ve bağlayıcı olarak plastik refrakter kil veya karbon ile işlenir. Yüksek sıcaklık direnci, güçlü termal iletkenlik, iyi korozyon direnci ve uzun servis ömrü özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklık kullanımı sırasında, termal genleşme katsayısı küçüktür ve hızlı soğutma ve ısıtma için belirli gerilme direnci performansına sahiptir. Asidik ve alkalin çözeltilerine, mükemmel kimyasal stabiliteye karşı güçlü korozyon direncine sahiptir ve erime işlemi sırasında herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz. Grafit potasının iç duvarı pürüzsüzdür ve erimiş metal sıvının sızması ve potanın iç duvarına yapışması kolay değildir, metal sıvının çeşitli farklı kalıpları dökmek ve oluşturmak için uygun iyi akışabilirlik ve döküm kabiliyetine sahip olmasını sağlar. Yukarıdaki mükemmel özellikler nedeniyle, grafit holdetleri alaşım alet çeliğinin ve demir olmayan metallerin ve alaşımlarının eritilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tip
Grafit holdetleri esas olarak iki türe ayrılan metal malzemelerin erimesi için kullanılır: doğal grafit ve yapay grafit.
1) Doğal grafit
Kil ve diğer refrakter hammaddelerin eklenmesi ile temel olarak ana hammadde olarak doğal pul grafitten yapılmıştır. Genellikle kil grafit potası olarak adlandırılırken, bağlayıcı olarak asfaltla bir karbon bağlayıcı tipi pota yapılır. Sadece kilin sinterleme kuvveti tarafından yapılır ve hui kil bağlayıcı tipi pota denir. Birincisi üstün mukavemet ve termal şok direncine sahiptir. Çelik, bakır, bakır alaşımlarının ve diğer demiryolu olmayan metallerin erimesi için, çeşitli boyutlar ve erime kapasiteleri 250g ila 500kg arasında değişir.
Bu tür bir pota, sıyırma kaşığı, kapak, eklem halkası, pota destek ve karıştırma çubuğu gibi aksesuarları içerir.
2) Yapay Grafit
Yukarıda belirtilen doğal grafit hükmüler genellikle yaklaşık% 50 kil mineralleri içerirken, yapay grafit haçlarındaki safsızlıklar (kül içeriği), yüksek saflıkta metalleri rafine etmek için kullanılan% 1'den azdır. Özel saflaştırma tedavisi (kül içeriği <20ppm) geçiren yüksek saflıkta grafit de vardır. Yapay grafit holdetleri genellikle az miktarda değerli metal, yüksek saflıkta metal veya yüksek erime noktası metalleri ve oksitleri eritmek için kullanılır. Ayrıca çelikte gaz analizi için bir pota olarak da kullanılabilir.
Üretim süreci
Grafit holdetlerinin üretim süreci üç tipe ayrılabilir: el kalıplama, dönme kalıplama ve sıkıştırma kalıplama. Yolcanın kalitesi, işlem kalıplama yöntemi ile yakından ilişkilidir. Oluşturma yöntemi, pota vücudunun yapısını, yoğunluğunu, gözenekliliğini ve mekanik mukavemetini belirler.
Özel amaçlar için elle kalıplanmış hükmüler döner veya sıkıştırma kalıplama yöntemleri kullanılarak oluşamaz. Bazı özel şekilli haçlar, döner kalıplama ve el kalıplamasını birleştirerek oluşturulabilir.
Döner kalıplama, bir dönerin kalıbı çalıştırmaya ittiği bir işlemdir.
Sıkıştırma kalıplama, çelik kalıpları pota oluşturma için plastik aletler olarak kullanan kinetik enerji olarak yağ basıncı, su basıncı veya hava basıncı gibi basınç ekipmanlarının kullanılmasıdır. Döner kalıplama yöntemi ile karşılaştırıldığında, basit işlem, kısa üretim döngüsü, yüksek verim ve verimlilik, düşük emek yoğunluğu, düşük kalıplama nemi, düşük pota büzülmesi ve gözeneklilik, yüksek ürün kalitesi ve yoğunluk avantajlarına sahiptir.
Bakım ve koruma
Grafit holdetleri nemden korunmalıdır. Grafit holdetleri, kalite üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilen nemden en çok korkar. Nemli bir pota ile kullanılırsa, çatlamaya, patlamaya, kenar düşmesine ve alt düşmeye neden olabilir, bu da erimiş metal kaybına ve hatta işle ilgili kazalara neden olabilir. Bu nedenle, grafit holdetlerini depolarken ve kullanırken, nem önlemeye dikkat edilmelidir.
Grafit holdetlerini depolamak için depo kuru ve havalandırılmalı ve sıcaklık,%50-60 nispi nemle 5 ℃ ile 25 ℃ arasında tutulmalıdır. Nemden kaçınmak için kabiliyetler tuğla toprak veya çimento zeminde saklanmamalıdır. Toplu grafit potası, tercihen yerden 25-30 cm yukarıda ahşap bir çerçeveye yerleştirilmelidir; Ahşap kutular, hasır sepetler veya saman torbalarda paketlenmiş olan travers, zeminin 20 cm'den az değil, paletlerin altına yerleştirilmelidir. Uyuyanlara bir keçe katmanı yerleştirmek nem yalıtımına daha elverişlidir. Belirli bir istifleme döneminde, alt tabakayı baş aşağı, tercihen üst ve alt katmanlar birbirine bakacak şekilde istiflemek gerekir. İstifleme ve istifleme arasındaki aralık çok uzun olmamalıdır. Genel olarak, istifleme iki ayda bir yapılmalıdır. Zemin nemi yüksek değilse, istifleme üç ayda bir yapılabilir. Kısacası, sık istifleme iyi neme dayanıklı etki elde edebilir.
Gönderme Zamanı: 13 Eylül-2023