İzostatik presleme grafitfarklı alanlarda önemli bir rol oynayan çok işlevli bir malzemedir. Aşağıda, modern endüstride yaygın uygulamasını ve anahtar değerini anlamak için birkaç ana alanda izostatik presleme grafitinin farklı kullanımlarına ayrıntılı bir giriş sunacağız.
1. Nükleer enerji endüstrisindeki uygulamalar
Nükleer reaktörler, nükleer enerji endüstrisinin çekirdeğidir ve kontrol çubuklarının nükleer reaksiyonları kontrol etmek için nötron sayısını zamanında ayarlamasını gerektirir. Yüksek sıcaklıklı gaz soğutmalı reaktörlerde, kontrol çubuklarını yapmak için kullanılan malzemelerin yüksek sıcaklık ve ışınlama ortamlarında stabil kalması gerekir. İzostatik presleme grafit, bir silindir oluşturmak için karbon ve B4C'yi birleştirerek kontrol çubukları için ideal malzemelerden biri haline gelmiştir. Şu anda, Güney Afrika ve Çin gibi ülkeler, ticari yüksek sıcaklıklı gaz soğutmalı reaktörlerin araştırma ve geliştirilmesini aktif olarak teşvik etmektedir. Buna ek olarak, uluslararası termonükleer füzyon deneysel reaktör (ITER) programı ve Japonya'nın JT-60 cihaz yenilemesi ve diğer deneysel reaktör projeleri gibi nükleer füzyon reaktörleri alanında izostatik grafit de önemli bir rol oynar.
2. Elektrikli deşarj işleme alanında uygulama
Elektrikli deşarj işleme, metal kalıplar ve diğer işleme alanında yaygın olarak kullanılan yüksek hassasiyetli bir işleme yöntemidir. Bu işlemde, grafit ve bakır yaygın olarak elektrot malzemeleri olarak kullanılır. Bununla birlikte, deşarj işleme için gereken grafit elektrotlar, düşük takım tüketimi, hızlı işleme hızı, iyi yüzey pürüzlülüğü ve uç çıkıntılarından kaçınma gibi bazı önemli gereksinimleri karşılamalıdır. Bakır elektrotlarla karşılaştırıldığında, grafit elektrotların hafif ve kullanımı kolay, işlenmesi kolay ve stres ve termal deformasyona daha az eğilimli gibi daha fazla avantaj vardır. Tabii ki, grafit elektrotlar da toz üretimine ve aşınmaya eğilimli olmak gibi bazı zorluklarla karşı karşıyadır. Son yıllarda, piyasada ultra ince partikül deşarj işleme için grafit elektrotlar ortaya çıkmış, bu da grafit tüketimini azaltmayı ve deşarj işleme sırasında grafit parçacıklarının ayrılmasını azaltmayı amaçlamaktadır. Bu teknolojinin pazarlanması, üreticinin üretim teknolojisi seviyesine bağlı olacaktır.
3. Demirsiz metal sürekli döküm
Demir Metal Olmayan Sürekli Döküm, büyük ölçekli bakır, bronz, pirinç, beyaz bakır ve diğer ürünler üretmek için yaygın bir yöntem haline gelmiştir. Bu süreçte, kristalleştiricinin kalitesi, ürünün yeterlilik oranında ve örgütsel yapının tekdüzeliğinde önemli bir rol oynamaktadır. İzostatik presleme grafit malzemesi, mükemmel termal iletkenliği, termal stabilitesi, kendi kendine yağlama, anti ıslatma ve kimyasal atıllığı nedeniyle kristalleştiriciler yapmak için ideal bir seçim haline gelmiştir. Bu tip kristalleştirici, demir dışı metallerin sürekli döküm işleminde önemli bir rol oynar, metalin kristalizasyon kalitesini iyileştirir ve yüksek kaliteli döküm ürünleri hazırlar.
4. Diğer alanlardaki uygulamalar
Nükleer enerji endüstrisi, deşarj işleme ve demir olmayan metal sürekli dökümüne ek olarak, izostatik presleme grafit, elmas aletleri ve sert alaşımlar için sinterleme kalıplarının üretilmesinde, fiber optik tel çizim makineleri gibi termal alan bileşenleri (ısıtıcılar, yalıtım silindirleri vb. Grafit ısı eşanjörleri, mekanik sızdırmazlık bileşenleri, piston halkaları, rulmanlar, roket nozulları ve diğer alanlar.
Özetle, izostatik presleme grafit, nükleer enerji endüstrisi, deşarj işleme ve demir olmayan metal sürekli döküm gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılan çok fonksiyonlu bir malzemedir. Mükemmel performansı ve uyarlanabilirliği, onu birçok endüstriyel alandaki vazgeçilmez malzemelerden biri haline getirir. Teknolojinin sürekli gelişimi ve artan talep ile, izostatik presleme grafitinin uygulama beklentileri daha geniş olacaktır, bu da çeşitli endüstrilerin geliştirilmesine daha fazla fırsat ve zorluk getirecektir.
Gönderme Zamanı: 29 Ekim-2023