Şirketimizin yeni başlattığı anti-oksidasyongrafit gaz giderme rotoru Yüksek saflıkta grafitten yapılmış olanlar piyasada büyük ilgi gördü. gaz giderme rotoru Sadece alüminyum alaşımlı eriyiğin saflaştırma etkisini etkili bir şekilde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın servis ömrünü de önemli ölçüde uzatarak alüminyum alaşımlı üretim işletmelerine önemli ekonomik faydalar sağlar.
Anti-oksidasyongaz giderme rotoru yüksek saflıkta grafitten yapılmıştır ve grafitin kalitesi rotorun dayanıklılığını doğrudan etkiler. Özel işleme teknolojisi ve yüzeye anti-oksidasyon koruyucu kaplama uygulanması sayesinde, rotorun servis ömrü geleneksel 30 günden 50-60 güne kadar uzatılarak ekipmanın çalışma verimliliği büyük ölçüde artırılır.
Asıl amacıgaz giderme rotoru Sıvı alüminyum alaşımını saflaştırmaktır. Sıvı alüminyum alaşımının saflaştırma işlemi, alüminyum alaşımının kapsamlı performansını arttırmanın önemli bir yoludur. Bu süreçte birgaz giderme rotoru arıtma gazını ve solventi karıştırmak ve daha sonra bunu döner enjeksiyon yöntemiyle alüminyum eriyiğine üflemek için kullanılır. Bu şu anda en ileri teknoloji olarak kabul ediliyor. Çalışma prensibigaz giderme rotoru argonu veya nitrojeni yüksek hızda sayısız küçük kabarcıklara dağıtan ve bunları erimiş metalin içine dağıtan bir rotor çubuğu ve bir nozülden oluşan bir sisteme dayanmaktadır. Bu kabarcıklar, gaz basıncı farkı ve yüzey adsorpsiyonu prensipleri yoluyla eriyik içindeki hidrojen ve oksitleri emer ve son olarak saflaştırmayı sağlamak için bunları eriyik yüzeyinden dışarı çıkarır.
Kullanım ve bakım açısından aşağıdaki noktalara özellikle dikkat edilmesi gerekmektedir:
Döner nozulgaz giderme rotoru kabarcıkları dağıtmak ve gaz-sıvı akışını eşit şekilde karıştırmak için merkezkaç kuvveti kullanmak üzere tasarlanmış, böylece kabarcıklar ile alüminyum alaşımlı sıvı arasındaki temas alanını ve süreyi artıran ve saflaştırma etkisini artıran yüksek saflıkta grafitten yapılmıştır.
İşlemden sonra yüksek sıcaklığa dayanıklıgaz giderme rotoru 700°C'de 55-65 gün servis ömrüne sahiptir°C ve 1000'de 25-35 gün°C. Yüzey koruyucu kaplamanın uygulanması servis ömrünü 50-60 güne kadar uzatır.
Cihazın ömrünü uzatmak içingaz giderme rotoruHızlı soğumanın malzeme üzerindeki etkisini önlemek için alüminyum sıvıya batırılmadan önce sıvı yüzeyinden yaklaşık 100 mm uzakta bir konumda 5-10 dakika ön ısıtma yapılması önerilir. Gaz, rotor sıvıya daldırılmadan önce verilmeli ve nozulun tıkanmasını önlemek için rotor sıvı yüzeyinden ayrıldıktan sonra gaz beslemesi durdurulmalıdır.
Hasarın ana nedenigaz giderme rotoruyüksek sıcaklıkta oksidasyondur. Grafit, 600°C'yi aşan sıcaklıklarda havada önemli ölçüde oksidasyona uğrayacaktır.°C, CO ve CO2 gazları oluşturarak rotor çapının giderek azalmasına ve kırılıp kullanılamaz hale gelmesine neden olur.
Malzeme ve işleme teknolojisini optimize ederekgaz giderme rotoruBu ürün, alüminyum sıvı saflaştırma alanında mükemmel performans ve ekonomik faydalar göstererek alüminyum alaşımlı üretim teknolojisinde yeni bir boyuta işaret ediyor. Bu türü tercih eden imalat şirketlerigaz giderme rotoru sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda yaygın uygulamaya değer olan ekipman bakım maliyetlerini de etkili bir şekilde azaltır.
Gönderim zamanı: Mayıs-29-2024