Grafit rotoralüminyum döküm için, işlevi alüminyum eriyiği saflaştırmak ve alüminyum alaşımlı dökümün kalitesini ve stabilitesini arttırmak olan alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinde vazgeçilmez bir yardımcı ekipmandır. Bu makale, daha fazla kişinin bu önemli cihazın önemini ve uygulama alanlarını anlamasına yardımcı olmak amacıyla, alüminyum döküm için grafit rotorların çalışma prensibini, avantajlarını, özelliklerini ve özelleştirilmiş çözümlerini ele alacaktır.
Çalışma prensibi: alüminyum eriyiğinin arındırılmasının anahtarı
Alüminyum döküm için grafit rotorun ana işlevi, alüminyum eriyiğine rotasyon yoluyla nitrojen veya argon gazı enjekte etmek, gazı çok sayıda dağılmış kabarcıklara ayırmak ve bunları erimiş metal içinde dağıtmaktır. Daha sonra grafit rotor, eriyik içindeki kabarcıkların gaz diferansiyel basıncını ve eriyik içindeki hidrojen gazını ve oksidasyon cürufunu absorbe etmek için yüzey adsorpsiyonu ilkesini kullanır. Bu kabarcıklar, grafit rotorun dönmesiyle birlikte yavaş yavaş yükselir ve adsorbe edilen zararlı gazları ve oksitleri eriyik yüzeyinden uzaklaştırır, böylece eriyiğin saflaştırılmasında rol oynar. Eriyik ile eşit şekilde karışan ve sürekli bir hava akışı oluşturmayan eriyik içindeki kabarcıkların küçük ve düzgün dağılımı nedeniyle, alüminyum eriyiğindeki zararlı hidrojen gazı etkili bir şekilde giderilebilir ve bu da saflaştırma etkisini önemli ölçüde artırır.
Grafit rotorun avantajları ve özellikleri
Alüminyum döküm için grafit rotorlar, alüminyum alaşımlı dökümde birçok avantaja ve özelliğe sahiptir, bu da onları oldukça tercih edilir kılar. İlk olarak, grafit rotorun dönen nozulu, özel bir yüzey işlemine sahip yüksek saflıkta grafitten yapılmıştır, bu nedenle servis ömrü genellikle sıradan ürünlere göre yaklaşık üç kat daha fazladır. Bu, grafit rotorların uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabileceği ve değiştirme sıklığının ve işçilik maliyetlerinin azaltılabileceği anlamına gelir.
İkinci olarak, grafit rotorlar işleme maliyetlerini, inert gaz tüketimini ve alüminyum eriyiğindeki alüminyum içeriğini azaltabilir. Gazdan arındırma ve saflaştırma işlemi sırasında, makul şekilde tasarlanmış bir nozul yapısı aracılığıyla, grafit rotor, kabarcıkları dağıtabilir ve bunları alüminyum alaşımlı sıvı ile eşit bir şekilde karıştırabilir, kabarcıklar ile alüminyum alaşımlı sıvı arasındaki temas alanını ve zamanı artırabilir, böylece gaz gidermeyi iyileştirebilir ve arındırma etkisi.
Ek olarak, grafit rotorun hızı, maksimum 700 dev/dak ile kademesiz ayarlama sağlayan frekans dönüştürücü hız regülasyonu yoluyla kontrol edilebilir. Bu, üretim sürecinde operasyon ve kontrol kolaylığı sağlayarak gaz giderme oranının %50'nin üzerine çıkmasını sağlar, eritme süresini daha da kısaltır ve üretim maliyetlerini azaltır.
Özelleştirilmiş çözüm: farklı ihtiyaçların karşılanması
Alüminyum döküm için grafit rotorların tasarımı ve sipariş edilmesi için, farklı üretim hatlarında kullanılan grafit rotorların farklı özellikleri nedeniyle, müşteri tarafından sağlanan orijinal tasarım çizimlerine ve saha kullanım ortamı anketine dayalı olarak teknik analiz yapılması gerekmektedir. Grafit rotorların doldurulması. Dönme hızı, dönme yönü ve grafit rotorun alüminyum sıvı yüzeyi ile göreceli konumu gibi faktörlere dayalı olarak uygun bir erozyon önleme planı önerin. Grafit rotorun dönen nozulu yüksek saflıkta grafitten yapılmıştır ve yapısı yalnızca kabarcıkları dağıtma işlevini dikkate almakla kalmaz, aynı zamanda eriyiğin nozüle girmesini sağlamak için alüminyum alaşımlı eriyiğin karıştırılmasıyla oluşturulan merkezkaç kuvvetini de tam olarak kullanır ve eşit olarak yatay olarak püskürtülen gazla karıştırın, bir gaz-sıvı akışı oluşturun ve püskürtün, kabarcıklar ile alüminyum alaşımlı sıvı arasındaki temas alanını ve temas süresini arttırın, böylece gaz giderme ve saflaştırma etkisini iyileştirin.
Grafit rotorun geniş bir spesifikasyon yelpazesi vardır ve aşağıdakiler için uygundur:Φ 70mm~250mm rotor veΦ 85 mm'den 350 mm'ye kadar çapa sahip pervane. Yüksek saflıkta grafit rotor, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kararlı bir şekilde çalışabilen, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık dayanımı ve alüminyum akış korozyon direnci özelliklerine sahiptir.
Ckapalı kalma
Özetle, alüminyum döküm için grafit rotorlar, alüminyum alaşımlı dökümde çok önemli bir rol oynar ve alüminyum eriyiğini saflaştırarak alüminyum alaşımlı dökümün kalitesini ve stabilitesini artırır. Grafit rotorlar daha uzun hizmet ömrüne ve daha yüksek gaz giderme ve arıtma verimliliğine sahiptir; bu da işleme maliyetlerini, inert gaz tüketimini ve cüruftaki alüminyum içeriğini azaltarak döküm verimliliğini ve üretim maliyet etkinliğini artırır. Grafit rotorlar, makul tasarım ve uygun özelliklerin seçilmesiyle, farklı alüminyum alaşımlı döküm üretim hatlarının ihtiyaçlarını karşılayabilir ve alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinin gelişimi için güvenilir destek ve garanti sağlayabilir. Üretim teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, alüminyum döküm için grafit rotorlar, alüminyum alaşımlı döküm alanında önemli bir rol oynamaya devam edecek ve bu endüstrinin sürekli gelişimini ve yeniliğini teşvik edecektir.
Gönderim zamanı: 17 Ekim 2023