• Döküm Fırını

Haberler

Haberler

eritme potaları

dökümhane için pota, metal eritmek için potalar

Silisyum karbür potametalurji endüstrisinde önemli bir eritme aracıdır. Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve termal iletkenliği nedeniyle çeşitli metal eritme ve kimyasal reaksiyonlarda yaygın olarak kullanılır. Ancak kullanım sırasında optimum performansın sağlanması için silisyum karbür potaların uygun şekilde önceden ısıtılması gerekir.

Silisyum karbür pota için ön ısıtma adımları
Silisyum karbür potalar, kalan nemin neden olduğu termal genleşme, alttan ayrılma, tabakalara ayrılma veya çatlama gibi sorunları önlemek için ön ısıtma işlemi sırasında özel dikkat gerektirir. Spesifik adımlar aşağıdaki gibidir:

İlk pişirme: Hiçbir malzeme eklemeden fırında pişirin ve sıcaklığı 24 saatten fazla koruyun. Bu işlem sırasında, eşit ısıtma sağlamak ve pota duvarlarındaki nemi tamamen gidermek için potayı düzenli olarak döndürün.

Yavaş yavaş ısıtın:

Öncelikle potayı 150 ila 200 santigrat dereceye kadar önceden ısıtın ve 1 saat bekletin.
Daha sonra, daha yüksek bir sıcaklığa ulaşılıncaya kadar sıcaklığı saatte 150 santigrat derece artırın. Bu işlem sırasında pota duvarlarını 315 ila 650 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda çok uzun süre bırakmaktan kaçının; çünkü pota bu sıcaklık aralığında hızla oksitlenerek ömrünü kısaltır ve termal iletkenliğini azaltır.

Yüksek sıcaklık tedavisi:

Ön ısıtma tamamlandıktan sonra pota tekrar nemli ortama maruz bırakılmadığı sürece tekrar ön ısıtma yapılmasına gerek kalmaz ve kullanılmaya devam edilebilir.
Ön ısıtma tamamlandıktan sonra sıcaklığı hızla 850~950 santigrat dereceye yükseltin, malzeme eklemeden yarım saat sıcak tutun, ardından normal çalışma sıcaklığına soğutun ve malzeme eklemeye başlayın. Bu işlem potanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.

Diğer ön işleme yöntemleri
Yukarıdaki ön ısıtma adımlarına ek olarak aşağıdaki yöntemler de kullanılabilir:

Yağ yakıcının yanında ön ısıtma: Potayı yağ yakıcının yanına yerleştirmek nemin giderilmesine yardımcı olabilir.
Kömür veya odun yakmak: Kömür veya ahşabın bir potada yakılması nemin giderilmesine daha da yardımcı olabilir.

Doğru pota boyutunun seçilmesi
Silisyum karbür pota boyutları üreticiye ve özel uygulamaya bağlı olarak değişir. Bu nedenle, seçim yaparken lütfen belirli ürün özelliklerine bakın veya doğru bilgi için tedarikçiye danışın. İhtiyaçlarınıza göre doğru potayı seçmek, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir.

Silisyum karbür potalar, doğru ön ısıtma ve işleme prosedürlerini takip ederek performanslarını en üst düzeye çıkarabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir, böylece üretim süreciniz için güvenilir bir garanti sağlar.

Grafit Pota Kullanım Kılavuzu
Grafit potalar ayrıca yüksek sıcaklık deneylerinde ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci ve iyi ısı iletkenliği onu birçok deney ve üretim süreci için ideal kılar. Grafit potanın en iyi performansı ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için kullanım sırasında aşağıdaki aşamalara dikkat edilmelidir:

Örnek yerleştirme
Katı numune: Yerel aşırı ısınmayı veya sıçramayı önlemek için test maddesini veya ham maddeyi grafit potaya eşit şekilde dağıtın.
Sıvı örnekleri: Potaya sıvı damlatmak için bir damlalık veya başka bir mikro numune alma aracı kullanın; böylece potanın dışının sıçramasını veya kirlenmesini önleyin.

ısıtma işlemi
ısıtma yöntemi:

Grafit potayı ısıtmak için elektrikli ısıtma cihazları, kızılötesi radyasyonla ısıtma veya diğer uygun ısıtma yöntemlerini kullanın.
Açık alevle doğrudan ısıtmaktan kaçının. Yüksek saflıkta grafit yüksek termal iletkenliğe sahip olduğundan, açık alevle doğrudan ısıtmak potanın deforme olmasına veya çatlamasına neden olabilir.

Isıtma hızı:

Ani sıcaklık değişimlerinden dolayı potanın hasar görmesini önlemek için uygun bir ısıtma hızını koruyun.
Potanın eşit şekilde ısıtılmasını sağlamak için ısıtma cihazının konumunu ve gücünü ayarlayın.

Önlemler
Alevle doğrudan temastan kaçının: Isıtma sırasında, potanın tabanında siyah izler kalmasını veya başka hasara neden olmasını önlemek için alevle doğrudan temastan kaçının.
Sıcaklık kontrolü: Grafit pota sıcaklık değişimlerine karşı hassastır, bu nedenle çok yüksek veya çok düşük sıcaklık nedeniyle potanın yırtılmasını önlemek için kullanım sırasında ısıtma sıcaklığı kontrol edilmelidir.
Çevre temizliği ve güvenliği: Çevreyi temiz tutun ve darbe veya yüksekten düşme nedeniyle grafit potanın zarar görmesini önleyin.

Profesyonel veri desteği
Isıl iletkenlik: Yüksek saflıkta grafit potanın ısıl iletkenliği yaklaşık 100-300 W/m·K'dir, bu da onun yüksek sıcaklıklarda ısıyı hızlı bir şekilde aktarmasına ve sıcaklık gradyanının pota üzerindeki stres etkisini azaltmasına olanak tanır.
Çalışma sıcaklığı: Grafit pota mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir, maksimum çalışma sıcaklığı 3000°C'ye ulaşabilir ve en iyi şekilde inert bir atmosferde kullanılır.
Oksidasyon direnci: Havada yüksek sıcaklıklarda kullanıldığında grafit potanın yüzeyi oksidasyona yatkındır. Oksidasyon önleyici kaplama uygulanması veya inert gaz koruması kullanılması gibi koruyucu önlemler alınmalıdır.

Yukarıdaki yöntemlere ve önlemlere sıkı sıkıya bağlı kalmak, grafit potaların yüksek verimliliğini ve uzun ömrünü garanti edebilir vesilisyum karbür potalarBöylece deneylerin ve üretimin güvenilirliğini ve kalitesini artırır.


Gönderim zamanı: Temmuz-11-2024