1983'ten beri dünyanın büyümesine yardımcı oluyoruz

Grafit Karbon Potaların Avantajlarını ve Uygulamalarını Keşfetmek

pota
  1. Gururla yeni bir ürün piyasaya sürüyoruzGrafit Karbon Potalarıİthal grafit ve kompozit demir potaların yerini alan bu ürün aşağıdaki özelliklere sahiptir:

- Bunun maliyet performansıGrafit Karbon PotalarıAynı modeldeki yabancı ürünlere göre %50'den fazla üstün olup, kalitesi de yerli ürünlere göre 3-5 kat daha fazladır.

- BuGrafit Karbon PotalarıKompozit demir potalarla kıyaslanabilir mükemmel ısı transfer performansına sahiptir. Yüksek termal verimle 1/3'e kadar enerji tasarrufu sağlar.

- Uzun kullanım ömrü (üç aydan fazla) sayesinde arıza sürelerini azaltır. Oksidasyon ve korozyona karşı dayanıklıdır.

- Ürünün kullanımı kolaydır ve personel tarafından minimum düzeyde işlem gerektirir. Sadece kuruması yeterlidir, fırçalama veya kaplama gerektirmez, alüminyum veya dökümlerin ütülenmesine gerek yoktur.

  1. Grafit kalıplar nasıl yapılır, grafit kalıplar için farklı kalıplama yöntemleri nelerdir? Bunu şu adreste tartışalım:Wenzhouo'nun GeleceğiCo., Ltd.

- Grafitleştirme ürünleri grafitli elektrotlar, grafitli anotlar içerir.

grafitli bloklar, yüksek saflıkta, yüksek toklukta ve yüksek yoğunluklu grafit.

- Bu tür ürünlerin ana hammaddesi, amorf karbonu grafite dönüştürmek için 200°C'nin üzerinde yüksek sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulan petrol koku veya zift kokudur. Grafitlenmiş ürünlerin temel özellikleri, C>%99, kül <%0,5; mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik; ve üstün korozyon direncidir. Üretim süreci karmaşık ve uzundur, genellikle 40-60 gün sürer.

- Karbon fabrika ürünleri, 1300°C'de pişirildikten hemen sonra kullanılabilen ham maddelerdir. Bu ürünler, C>%99'luk düşük küllü karbon fabrika ürünleri ve C>%90'lık yüksek küllü karbon fabrika ürünleri olarak ikiye ayrılır. Üretim döngüsü genellikle 30 gündür.

- Ticari hamur, toz haline getirilmiş uzun alevli kömür veya kok parçacıklarının bir bağlayıcı ile homojen bir şekilde karıştırılması, ısıtılıp karıştırılması ve aşırı ısıtılmış buhar altında herhangi bir presleme veya ısıl işlem uygulanmadan küçük parçalara veya kaplara dönüştürülmesiyle elde edilen bir üründür. Bu ürünlerin iki ana kullanım alanı vardır: sürekli kendi kendine pişen elektrotlar ve karbon bloklarının istiflenmesinde bağlama ve sızdırmazlık malzemesi olarak. Ticari hamurun üretim süreci basittir, üretim döngüsü kısadır ve maliyeti düşüktür.

- Grafitlenmiş elektrotlar, çeşitli karbon çelikleri, demir dışı metaller, nadir metaller ve diğer demir dışı metallerin eritilmesinde elektrik eritme endüstrisinde iletken malzeme olarak kullanılır. Grafit elektrotlar ayrıca sementit karbür kesici takımların eritme tesislerinde ve kuvars cam tüplerin üretiminde de kullanılır. Grafitlenmiş elektrot ham maddeleri, çeşitli tiplerde grafit tüpler ve grafit potalar halinde işlenebilir.

- Saf grafit kimyasal olarak işlenir, suyla yıkanır ve yüksek sıcaklıkta şişirilerek esnek, genişletilmiş grafit malzeme elde edilir. Bu yüksek kaliteli malzemeler, grafit kağıt, grafit karton, grafit tüp, grafit oluk, grafit çubuk vb. gibi çeşitli grafit ürünleri üretmek için kullanılabilir. Bunu başarmak için bir şekillendirme işlemi, yani çeşitli özellik, şekil ve boyutlarda grafit ürünleri üretmek ve işlemek için mekanik ekipman kullanımı gerekir. Şu anda temel olarak üç şekillendirme yöntemi bulunmaktadır: rulo şekillendirme, pres şekillendirme ve ekstrüzyon şekillendirme.


Gönderim zamanı: 16 Mayıs 2023