• Döküm Fırını

Ürünler

Eritme potası

Özellikler

Eritme potamız, mükemmel termal iletkenliğe ve termal şok direncine sahip, son derece sert, aşınmaya dayanıklı bir seramik malzemedir.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Alüminyum Eritme Potaları

eritme potaları

 

Metal eritme endüstrisinde, özellikle dökümhaneler ve izabe operasyonlarında, verimlilik ve ürün kalitesi açısından doğru potanın seçilmesi çok önemlidir. Metal işleme alanındaki profesyonellerin, özellikle de alüminyum ve alaşımlarıyla ilgilenenlerin,eritme potası güvenilirlik ve performans sunar. Bu girişte ürünümüzün özellikleri, spesifikasyonları ve avantajları incelenecektir.Dökümhane İçin PotaVeMetal Eritme Potalarıoperasyonlarınız için bilinçli bir karar vermenizi sağlar.

 


 

Eritme Potalarımızın Temel Özellikleri

 

  1. Pota Malzemeleri:
    • Silisyum Karbür Potalar: Mükemmel ısı iletkenlikleri ile bilinen bu potalar,1700°Calüminyumun erime noktasını (660.37°C) çok aşıyor. Yüksek yoğunluklu yapıları olağanüstü bir güç ve deformasyona karşı direnç sağlar.
    • Kömürleşmiş Silisyum Karbür Potalar: Geleneksel potalarda bulunan düşük mukavemet ve zayıf termal şok direnci gibi yaygın zayıflıkları gideren geliştirilmiş bir versiyon. Bu potalar, üstün performans sağlayan bir karbon fiber ve silisyum karbür kompoziti kullanır.
  2. En İyi Pota Malzemesi:
    • Silisyum karbür potalarımız aşağıdakiler gibi olağanüstü özellikler sunar:
      • Erime Noktası: Kadar2700°CÇeşitli yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.
      • Yoğunluk: 3,21 g/cm³sağlam mekanik dayanıklılıklarına katkıda bulunur.
      • Isı İletkenliği: 120 W/m·KDaha iyi eritme verimliliği için hızlı ve eşit ısı dağılımı sağlar.
      • Termal Genleşme Katsayısı: 4,0 × 10⁻⁶/°C20-1000°C aralığında termal stresi en aza indirir.
  3. Pota Sıcaklık Aralığı:
    • Potalarımız çalışma sıcaklığı aralığına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.800°C ila 2000°Canlık maksimum sıcaklık direnci ile2200°Cçeşitli metallerin güvenli ve verimli bir şekilde eritilmesini sağlar.

 


 

Özellikler (Özelleştirilebilir)

No Modeli OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

 

  • Kalınlık Azaltma: Kömürleşmiş silisyum karbür potalarımız kalınlık azaltımı ile tasarlanmıştır.%30, gücü korurken termal iletkenliği arttırır.
  • Artan Güç: Potalarımızın mukavemeti arttırılmıştır.%50daha yüksek mekanik strese dayanmalarını sağlar.
  • Termal Şok Direnci: Geliştirildi%40hızlı ısıtma ve soğutma sırasında çatlama olasılığını en aza indirir.

 


 

Üretim Süreci

 

Kömürleşmiş silisyum karbür potalarımızın üretim süreci birkaç kritik adım içerir:

 

  1. Ön Kalıp Oluşturma: Karbon elyaf ön işleme tabi tutularak pota üretimine uygun hale getirilir.
  2. Kömürleşme: Bu adım, başlangıçtaki silisyum karbür yapısını oluşturur.
  3. Yoğunlaştırma ve Saflaştırma: Daha fazla karbonizasyon malzeme yoğunluğunu ve kimyasal stabiliteyi artırır.
  4. Silikonlama: Pota, mukavemetini ve korozyon direncini arttırmak için erimiş silikonun içine daldırılır.
  5. Son Şekillendirme: Pota, optimum performansı sağlayacak şekilde özel gereksinimleri karşılayacak şekilde şekillendirilmiştir.

 


 

Avantajlar ve Performans

 

  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Aşırı sıcaklıklarda yapısal bütünlüğü koruma kabiliyetine sahip silisyum karbür potalarımız, yüksek sıcaklıktaki eritme işlemleri sırasında güvenilirliği sağlar.
  • Korozyon Direnci: Bu potalar erimiş alüminyum ve diğer metallerden kaynaklanan korozyona karşı direnç gösterir, ömrünü önemli ölçüde uzatır ve değiştirme sıklığını azaltır.
  • Kimyasal Olarak İnert: Silisyum karbür alüminyum ile reaksiyona girmez, erimiş metalin saflığını sağlar ve yabancı maddelerden kaynaklanan kirlenmeyi önler.
  • Mekanik Dayanım: Bükülme mukavemetine sahip400-600MPaPotalarımız ağır yüklere dayanabilir, bu da onları zorlu uygulamalara uygun hale getirir.

 


 

Uygulamalar

 

Silisyum karbür eritme potaları aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

 

  • Alüminyum Eritme Tesisleri: Yüksek kaliteli alüminyum ürünler sağlamak için alüminyum külçelerin eritilmesi ve saflaştırılması için gereklidir.
  • Alüminyum Alaşım Dökümhaneleri: Alüminyum alaşımlı parçaların dökümü için stabil yüksek sıcaklık ortamları sağlamak, ürün kalitesini artırmak ve hurda oranlarını azaltmak%30.
  • Laboratuvarlar ve Araştırma Kurumları: Kimyasal inertliği ve termal kararlılığı nedeniyle doğru veriler ve güvenilir sonuçlar sağlayan yüksek sıcaklık deneyleri için idealdir.

 


 

Çözüm

 

Bizimeritme potalarıolağanüstü performansları ve çok yönlülükleri ile bilinen, dökümhane ve metal eritme endüstrilerindeki vazgeçilmez aletlerdir. Kaliteyi ve sürekli yeniliği ön planda tutarak, müşterilerimize özel ihtiyaçlarına göre tasarlanmış en yüksek kalitede eritme çözümleri sunmaya kendimizi adadık. Metal eritme işlemleriniz için güvenilir bir pota arıyorsanız, hassasiyet ve uzmanlıkla tasarlanmış silisyum karbür potalarımızdan başkasına bakmayın. Sorularınız veya daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

 


  • Öncesi:
  • Sonraki: