1983'ten beri dünyanın büyümesine yardımcı oluyoruz

Demir dışı metal eritme ve döküm için eritme potası

Kısa Açıklama:

Eritme potamız, mükemmel ısı iletkenliğine ve termal şok direncine sahip, son derece sert, aşınmaya dayanıklı bir seramik malzemedir.


Ürün Detayı

SSS

Ürün Etiketleri

Daha Hızlı Isı İletimi · Daha Uzun Hizmet Ömrü

Premium Termal Darbeye Dayanıklı Grafit Pota

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

Hızlı Erime

Yüksek ısı iletkenliğine sahip grafit malzeme, termal verimliliği %30 oranında artırarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

grafit potalar
grafit potalar

Üstün Termal Şok Direnci

Reçine-bağlı teknoloji, hızlı ısınma ve soğumaya dayanıklıdır ve çatlama olmadan doğrudan şarj imkanı sağlar.

Olağanüstü Dayanıklılık

Yüksek mekanik mukavemeti, fiziksel darbelere ve kimyasal aşınmaya karşı direnç göstererek daha uzun bir kullanım ömrü sağlar.

grafit pota

TEKNİK ÖZELLİKLER

 

Grafit / % 41.49
SiC / % 45.16
F/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Yığın yoğunluğu / g·cm⁻³ 2.20
Görünür gözeneklilik / % 10.8
Ezilme dayanımı/ MPa (25℃) 28.4
Kopma modülü/ MPa (25℃) 9.5
Yangına dayanıklılık sıcaklığı/ ℃ >1680
Termal şok direnci / Süreler 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

SÜREÇ AKIŞI

Hassas Formülasyon

1. Hassas Formülasyon

Yüksek saflıkta grafit + birinci sınıf silisyum karbür + özel bağlayıcı madde.

.

İzostatik Presleme

2.İzostatik Presleme

Yoğunluk 2,2 g/cm³'e kadar | Duvar kalınlığı toleransı ±0,3 m

.

Yüksek Sıcaklık Sinterleme

3. Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme

3 boyutlu ağ yapısı oluşturan SiC parçacık yeniden kristalleşmesi

.

Sıkı Kalite Kontrolü

5.Sıkı Kalite Kontrolü

Tam yaşam döngüsü izlenebilirliği için benzersiz izleme kodu

.

Yüzey Geliştirme

4. Yüzey Geliştirme

Anti-oksidasyon kaplaması → 3 kat daha iyi korozyon direnci

.

Güvenlik Ambalajı

6.Güvenlik Ambalajı

Şok emici katman + Nem bariyeri + Güçlendirilmiş kasa

.

ÜRÜN UYGULAMASI

Çoğu demir dışı metal için uygundur

eritme alüminyumu

Erimiş Alüminyum

eritme bakırı

Bakır eritmek

eritme altını

Altını erit

NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ?

Neden Bizimle Ortak Olmalısınız?

Bizi tercih ettiğinizde sadece bir ürüne değil, bir iş ortağına da sahip olursunuz.

  • Uzmanlık: Döküm sektöründe onlarca yıllık deneyim.
  • Özelleştirme: Özel ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde uyarlanmış çözümler.
  • Destek: Seçimden kuruluma kadar her adımda yanınızdayız.

Metal eritme endüstrisinde, özellikle dökümhanelerde ve eritme işlemlerinde, verimlilik ve ürün kalitesi için doğru potayı seçmek çok önemlidir. Metal işleme sektöründe, özellikle alüminyum ve alaşımlarıyla uğraşan profesyonellerin,eritme potasıGüvenilirlik ve performans sunan bu tanıtım, Dökümhane Pota ve Metal Eritme Pota ürünlerimizin özelliklerini, teknik özelliklerini ve avantajlarını inceleyerek, operasyonlarınız için bilinçli bir karar vermenizi sağlayacaktır.

Eritme Potalarımızın Temel Özellikleri

  1. Pota Malzemeleri:
    • Silisyum Karbür Potalar: Mükemmel ısı iletkenliğiyle bilinen bu potalar, alüminyumun erime noktasını (660,37°C) çok aşan 1700°C'ye kadar sıcaklıklarda etkili bir şekilde çalışabilir. Yüksek yoğunluklu yapıları, olağanüstü bir mukavemet ve deformasyon direnci sağlar.
    • Karbonize Silisyum Karbür Potalar: Geleneksel potalarda bulunan düşük mukavemet ve düşük termal şok direnci gibi yaygın zayıflıkları gideren geliştirilmiş bir versiyon. Bu potalar, üstün performans sağlayan karbon fiber ve silisyum karbür kompoziti kullanır.
  2. En İyi Pota Malzemesi:
    • Silisyum karbür potalarımız aşağıdakiler de dahil olmak üzere olağanüstü özellikler sunar:
      • Erime Noktası: 2700°C'ye kadar, çeşitli yüksek sıcaklık uygulamalarına uygundur.
      • Yoğunluk: 3,21 g/cm³ olup, sağlam mekanik mukavemetlerine katkıda bulunur.
      • Isıl İletkenlik: 120 W/m·K, eritme verimliliğini artırmak için hızlı ve homojen ısı dağılımı sağlar.
      • Isıl Genleşme Katsayısı: 20-1000°C aralığında 4,0 × 10⁻⁶/°C olup, ısıl stresi en aza indirir.
  3. Pota Sıcaklık Aralığı:
    • Potalarımız 800°C ile 2000°C çalışma sıcaklığı aralığına dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve anlık maksimum 2200°C sıcaklık dayanımına sahiptir, bu sayede çeşitli metallerin güvenli ve verimli bir şekilde eritilmesini sağlar.

Üretim Süreci

Karbonize silisyum karbür pota üretim sürecimiz birkaç kritik adımı içerir:

  1. Preform Oluşturma: Karbon fiber, pota üretimine uygun bir forma ön işleme tabi tutulur.
  2. Karbonizasyon: Bu adım, ilk silisyum karbür yapısını oluşturur.
  3. Yoğunlaştırma ve Saflaştırma: Daha fazla karbonizasyon, malzeme yoğunluğunu ve kimyasal kararlılığını artırır.
  4. Silisyumlama: Pota, mukavemetini ve korozyon direncini artırmak için erimiş silisyuma daldırılır.
  5. Son Şekillendirme: Pota, optimum performans sağlayacak şekilde özel gereksinimleri karşılayacak şekilde şekillendirilir.

Avantajlar ve Performans

  • Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Aşırı sıcaklıklarda yapısal bütünlüğü koruma yeteneğiyle, silisyum karbür potalarımız yüksek sıcaklıktaki eritme işlemleri sırasında güvenilirliği garanti eder.
  • Korozyon Direnci: Bu potalar erimiş alüminyum ve diğer metallerin korozyonuna karşı direnç göstererek, kullanım ömürlerini önemli ölçüde uzatır ve değiştirme sıklığını azaltır.
  • Kimyasal Olarak İnert: Silisyum karbür alüminyumla reaksiyona girmez, bu sayede erimiş metalin saflığı korunur ve yabancı maddelerden kaynaklanan kirlenme önlenir.
  • Mekanik Dayanıklılık: 400-600 MPa eğilme dayanımına sahip olan potalarımız ağır yüklere dayanabilir ve bu sayede zorlu uygulamalar için uygundur.

Uygulamalar

Silisyum karbür eritme potaları yaygın olarak şu alanlarda kullanılır:

  • Alüminyum Eritme Tesisleri: Alüminyum külçelerinin eritilmesi ve saflaştırılması, yüksek kaliteli alüminyum ürünlerinin elde edilmesi için gereklidir.
  • Alüminyum Alaşımlı Dökümhaneler: Alüminyum alaşımlı parçaların dökümü için istikrarlı yüksek sıcaklık ortamları sağlayarak ürün kalitesini artırmakta ve hurda oranlarını %30 oranında azaltmaktadır.
  • Laboratuvarlar ve Araştırma Kuruluşları: Kimyasal inertliği ve termal kararlılığı sayesinde yüksek sıcaklık deneyleri için idealdir, doğru veriler ve güvenilir sonuçlar sağlar.

Çözüm

Eritme potalarımız, olağanüstü performansları ve çok yönlülükleriyle bilinen dökümhane ve metal eritme endüstrilerinde vazgeçilmez araçlardır. Kaliteye ve sürekli yeniliğe öncelik vererek, müşterilerimize özel ihtiyaçlarına göre tasarlanmış en yüksek kaliteli eritme çözümleri sunmayı taahhüt ediyoruz. Metal eritme operasyonlarınız için güvenilir bir pota arıyorsanız, hassasiyet ve uzmanlıkla tasarlanmış silisyum karbür potalarımızdan başkasına bakmayın. Sorularınız veya daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

grafit potalar

SSS

S1: Crucible Cover enerji maliyetlerini düşürebilir mi?
A: Kesinlikle! Isı kaybını azaltarak enerji tüketimini %30'a kadar düşürür.

S2: Hangi fırınlar uyumludur?
A: Çok yönlüdür; indüksiyon, gaz ve elektrikli fırınlarda kullanıma uygundur.

S3: Grafit silisyum karbür yüksek sıcaklıklar için güvenli midir?
C: Evet. Termal ve kimyasal kararlılığı onu aşırı koşullar için mükemmel kılar.

 S4: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q5: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q6: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?

Standart Modeller: 1 adet (numune mevcuttur).

Özel Tasarımlar: 10 adet (CAD çizimleri gereklidir).

Q7: Teslim süresi nedir?
Stoktaki Ürünler: 48 saat içerisinde kargoya teslim edilir.
Özel Siparişler: 15-25günlerÜretim için 20 gün, kalıp için ise 20 gün.

Q8: Bir potanın başarısız olduğu nasıl anlaşılır?

İç duvarda 5mm'den büyük çatlaklar.

Metal penetrasyon derinliği > 2mm.

Deformasyon > %3 (dış çap değişimini ölçün).

Q9: Eritme prosesi rehberliği sağlıyor musunuz?

Farklı metaller için ısıtma eğrileri.

İnert gaz akış hızı hesaplayıcısı.

Cüruf temizleme video eğitimleri.

Vaka Çalışması #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante.

Vaka Çalışması #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante.

Referanslar

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, nunc ullamcorper ut'un suscipit olduğunu düşünüyorum.

- John Doe

Şimdi Bir Danışmanlık Randevusu Planlayın!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler