1983'ten beri dünyanın büyümesine yardımcı oluyoruz

Musluklu grafit karbon pota BU

Kısa Açıklama:

Hassasiyet ve dayanıklılığın metal döküm endüstrisini tanımladığı bir dünyada,Grafit Karbon Potaöne çıkıyor. Son teknolojiyle üretilen bu pota, sıradan bir araç değil; aynı zamanda oyunun kurallarını değiştiren bir araç.2-5 kat daha uzunSıradan kil grafit potalardan daha fazla verimlilik, maliyet tasarrufu ve eşsiz performans vaat ediyor.


Ürün Detayı

SSS

Ürün Etiketleri

Daha Hızlı Isı İletimi · Daha Uzun Hizmet Ömrü

Premium Termal Darbeye Dayanıklı Grafit Pota

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

Hızlı Erime

Yüksek ısı iletkenliğine sahip grafit malzeme, termal verimliliği %30 oranında artırarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

grafit potalar
grafit potalar

Üstün Termal Şok Direnci

Reçine-bağlı teknoloji, hızlı ısınma ve soğumaya dayanıklıdır ve çatlama olmadan doğrudan şarj imkanı sağlar.

Olağanüstü Dayanıklılık

Yüksek mekanik mukavemeti, fiziksel darbelere ve kimyasal aşınmaya karşı direnç göstererek daha uzun bir kullanım ömrü sağlar.

grafit pota

TEKNİK ÖZELLİKLER

 

Grafit / % 41.49
SiC / % 45.16
F/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Yığın yoğunluğu / g·cm⁻³ 2.20
Görünür gözeneklilik / % 10.8
Ezilme dayanımı/ MPa (25℃) 28.4
Kopma modülü/ MPa (25℃) 9.5
Yangına dayanıklılık sıcaklığı/ ℃ >1680
Termal şok direnci / Süreler 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

SÜREÇ AKIŞI

Hassas Formülasyon

1. Hassas Formülasyon

Yüksek saflıkta grafit + birinci sınıf silisyum karbür + özel bağlayıcı madde.

.

İzostatik Presleme

2.İzostatik Presleme

Yoğunluk 2,2 g/cm³'e kadar | Duvar kalınlığı toleransı ±0,3 m

.

Yüksek Sıcaklık Sinterleme

3. Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme

3 boyutlu ağ yapısı oluşturan SiC parçacık yeniden kristalleşmesi

.

Sıkı Kalite Kontrolü

5.Sıkı Kalite Kontrolü

Tam yaşam döngüsü izlenebilirliği için benzersiz izleme kodu

.

Yüzey Geliştirme

4. Yüzey Geliştirme

Anti-oksidasyon kaplaması → 3 kat daha iyi korozyon direnci

.

Güvenlik Ambalajı

6.Güvenlik Ambalajı

Şok emici katman + Nem bariyeri + Güçlendirilmiş kasa

.

ÜRÜN UYGULAMASI

Çoğu demir dışı metal için uygundur

eritme alüminyumu

Erimiş Alüminyum

eritme bakırı

Bakır eritmek

eritme altını

Altını erit

NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ?

Neden Bizimle Ortak Olmalısınız?

Bizi tercih ettiğinizde sadece bir ürüne değil, bir iş ortağına da sahip olursunuz.

  • Uzmanlık: Döküm sektöründe onlarca yıllık deneyim.
  • Özelleştirme: Özel ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde uyarlanmış çözümler.
  • Destek: Seçimden kuruluma kadar her adımda yanınızdayız.

Karbon Potalar, metal dökümünün gizli kahramanlarıdır. Aslında, dökümhanelerde ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda en zorlu eritme zorluklarının bazılarının üstesinden gelmede hayati bir rol oynarlar. Bu potaların 1600°C'nin üzerindeki aşırı sıcaklıklara dayanabildiğini biliyor muydunuz? Bu hiç de küçümsenecek bir başarı değil! Dayanıklılıkları ve olağanüstü ısı iletkenlikleri, onları metal işleme dünyasında vazgeçilmez kılıyor.

Misyonumuz, Karbon Pota için ek yapı, dünya standartlarında üretim ve servis olanakları sunarak ileri teknoloji dijital ve iletişim cihazlarının yenilikçi bir tedarikçisi olmaktır. Şirketimiz, "üstün kalite, saygınlık, kullanıcı önceliği" ilkesine tüm kalbiyle bağlı kalmaya devam edecektir. Her kesimden dostlarımızı ziyaret etmeye, rehberlik etmeye, birlikte çalışmaya ve parlak bir gelecek yaratmaya davet ediyoruz!
Karbon Bağlı Silisyum Karbür Potalar, bakır, alüminyum, altın, gümüş, kurşun, çinko ve alaşımları gibi çeşitli demir dışı metallerin eritme ve döküm alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu potaların kullanımı, tutarlı kalite, uzun hizmet ömrü, yakıt tüketimi ve iş gücü yoğunluğunun önemli ölçüde azaltılmasını sağlar. Ayrıca, iş verimliliğini artırır ve mükemmel ekonomik faydalar sağlar.

Malzemeler ve İnşaat
Grafit potalar çeşitli malzemelerden oluşur:

  • Grafit (%45-55): Mükemmel ısı transferi ve termal stabilite sağlayan çekirdek bileşen.
  • Silisyum karbür, silika ve kil: Bu malzemeler, özellikle aşırı sıcaklık ortamlarında potanın mekanik dayanıklılığını ve korozyona karşı direncini artırır.
  • Kil bağlayıcı: Malzemelerin düzgün bir şekilde birleşmesini sağlayarak potaya şeklini ve yapısal bütünlüğünü verir.

Kullanılan grafitin parçacık boyutu da potanın boyutuna ve amacına göre değişir. Örneğin, daha büyük potalar daha iri taneli grafit kullanırken, daha küçük potalar daha iyi hassasiyet ve performans için daha ince grafit gerektirir.

Grafit Pota Uygulamaları
Grafit karbon potaları farklı sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

  • Demir dışı metal dökümü: Düşük termal genleşme katsayıları nedeniyle bakır, altın, gümüş ve pirinç gibi metaller için idealdir.
  • Endüksiyon fırınları: Bazı durumlarda, enerji verimliliğini ve sıcaklık kontrolünü optimize etmek için potalar belirli fırın frekanslarıyla çalışacak şekilde tasarlanır.
  • Kimyasal işleme: Kimyasal kararlılıkları, asidik veya alkali maddelere maruz kalan ortamlarda kullanılmaya uygun olmalarını sağlar.

Kritik Bakım İpuçları
Grafit karbon pota ömrünü en üst düzeye çıkarmak için uygun bakım ve depolama esastır:

  1. Soğutma: Termal şoku önlemek için, depolamadan önce potanın tamamen soğuduğundan emin olun.
  2. Temizlik: Kirlenmeyi önlemek için her kullanımdan sonra kalan metal ve akıyı mutlaka temizleyin.
  3. Depolama: Yapısal bozulmaya yol açabilecek nem emilimini önlemek için potayı kuru bir ortamda, doğrudan ısı kaynaklarından uzakta saklayın.
grafit potalar

SSS

S1: Crucible Cover enerji maliyetlerini düşürebilir mi?
A: Kesinlikle! Isı kaybını azaltarak enerji tüketimini %30'a kadar düşürür.

S2: Hangi fırınlar uyumludur?
A: Çok yönlüdür; indüksiyon, gaz ve elektrikli fırınlarda kullanıma uygundur.

S3: Grafit silisyum karbür yüksek sıcaklıklar için güvenli midir?
C: Evet. Termal ve kimyasal kararlılığı onu aşırı koşullar için mükemmel kılar.

 S4: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q5: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

S6:Grafit pota ne kadar dayanır?

Kullanıma bağlı olarak ömrü değişmekle birlikte, uygun bakımla grafit potalar, özellikle demir dışı metal döküm uygulamalarında, onlarca eritme çevrimi boyunca dayanabilir.

S7: Grafit potalar tüm fırın tiplerinde kullanılabilir mi?

Çok yönlü olsa da, pota malzemesi fırın tipine uygun olmalıdır. Örneğin, indüksiyon fırınları için potalar, aşırı ısınmayı önlemek için belirli bir elektrik direncine ihtiyaç duyar.

S8: Grafit pota maksimum kaç dereceye kadar dayanabilir?

Tipik olarak grafit potalar, malzeme bileşimine ve uygulamaya bağlı olarak 400°C ile 1700°C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir.

Fırınınız için doğru potayı nasıl seçeceğiniz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin!

Vaka Çalışması #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante.

Vaka Çalışması #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante.

Referanslar

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, nunc ullamcorper ut'un suscipit olduğunu düşünüyorum.

- John Doe

Şimdi Bir Danışmanlık Randevusu Planlayın!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia dönemi, eu tincidunt ante.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler