Eritme ve Bekletme İçin Gazlı Pota Fırını
Teknik Parametre
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Maksimum Sıcaklık | 1200°C – 1300°C |
| Yakıt Türü | Doğal gaz, LPG |
| Kapasite Aralığı | 200 kg - 2000 kg |
| Isı Verimliliği | ≥%90 |
| Kontrol Sistemi | PLC akıllı sistem |
| Belirtim Öğesi | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) |
| Uygun Makine (T) | 200-400T | 200-400T | 300-400T | 400-600T | 600-1000T | 800-1000T |
| Pota Boyutu (D*H2, mm) | Φ720*700 | Φ780*750 | Φ780*900 | Φ880*880 | Φ1030*830 | Φ1030*1050 |
| Nominal Kapasite (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Erime Hızı (kg/saat) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
| Gaz Hacmi (m³/h) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 |
| Gaz Giriş Basıncı | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa |
| Çalışma Basıncı | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa |
| Gaz Tüpü Boyutu | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
| Gerilim | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz | 380V 50-60Hz |
| Güç Tüketimi | - | - | - | - | - | - |
| Fırın Boyutu (Uzunluk, mm) | 2200*1550 *2650 | 2300*1550* 2700 | 2300*1550* 2850 | 2400*1650* 2800 | 2400*1800* 2750 | 2400*1850* 3000 |
| Fırın Yüzey Yüksekliği (H1, mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 |
| Ağırlık (T) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 |
Dünya çapında lider çift rejeneratif yanma ve akıllı kontrol teknolojisinden yararlanarak, ultra verimli, yüksek performanslı ve son derece kararlı bir alüminyum eritme çözümü sunuyoruz; kapsamlı işletme maliyetlerini %40'a kadar azaltıyoruz.
Ürün Fonksiyonları
Dünya çapında lider çift rejeneratif yanma ve akıllı kontrol teknolojisinden yararlanarak, ultra verimli, yüksek performanslı ve son derece kararlı bir alüminyum eritme çözümü sunuyoruz; kapsamlı işletme maliyetlerini %40'a kadar azaltıyoruz.
Temel Faydalar
Aşırı Enerji Verimliliği
- 80°C'nin altındaki egzoz sıcaklıklarıyla %90'a varan termal kullanım oranına ulaşın. Geleneksel fırınlara kıyasla enerji tüketiminizi %30-40 oranında azaltın.
Hızlı Erime Hızı
- Özel 200 kW yüksek hızlı brülörle donatılan sistemimiz, sektörde lider alüminyum ısıtma performansı sunar ve üretkenliği önemli ölçüde artırır.
Çevre Dostu ve Düşük Emisyonlu
- 50-80 mg/m³ gibi düşük NOx emisyonları, sıkı çevre standartlarını karşılar ve kurumsal karbon nötrlüğü hedeflerinizi destekler.
Tam Otomatik Akıllı Kontrol
- PLC tabanlı tek dokunuşla çalıştırma, otomatik sıcaklık düzenlemesi ve hassas hava-yakıt oranı kontrolü özelliklerine sahiptir; özel operatörlere ihtiyaç duymaz.
Küresel Lider Çift Rejeneratif Yanma Teknolojisi
Nasıl Çalışır?
Sistemimiz, dönüşümlü olarak sol ve sağ brülörler kullanır; bir taraf yanarken diğeri ısıyı geri kazanır. Her 60 saniyede bir geçiş yaparak, yanma havasını 800°C'ye önceden ısıtırken egzoz sıcaklıklarını 80°C'nin altında tutar, böylece ısı geri kazanımını ve verimliliği en üst düzeye çıkarır.
Güvenilirlik ve Yenilik
- Arızaya meyilli geleneksel mekanizmaları, gaz akışını hassas bir şekilde düzenlemek için algoritmik kontrol kullanan bir servo motor ve özel valf sistemiyle değiştirdik. Bu, kullanım ömrünü ve güvenilirliği önemli ölçüde artırdı.
- Gelişmiş difüzyon yanma teknolojisi, NOx emisyonlarını ulusal standartların çok üzerinde, 50-80 mg/m³ ile sınırlandırıyor.
- Her fırın CO₂ emisyonlarını %40, NOx emisyonlarını ise %50 oranında azaltmaya yardımcı olur; böylece ulusal karbon zirvesi hedeflerini desteklerken işletmenizin maliyetlerini düşürür.
Uygulamalar ve Malzemeler
İdeal Kullanım Alanı: Pres döküm fabrikaları, otomotiv parçaları, motosiklet bileşenleri, hırdavat imalatı ve metal geri dönüşümü.
Gaz Yakıtlı Eritme Fırınının Temel Özellikleri
| Özellik | Fayda |
|---|---|
| Çift Rejeneratif Isı Değişimi | Egzoz gazlarından çıkan ısıyı geri dönüştürerek enerji tüketimini azaltır, maliyetleri önemli ölçüde düşürür. |
| Geliştirilmiş Dayanıklı Brülörler | Servis ömrünü uzatır, bakım kesintilerini azaltır ve güvenilir ısıtma sağlar. |
| Gelişmiş Isı Yalıtımı | Dış ortam sıcaklığını 20°C'nin altında tutarak güvenliği artırır ve enerji kaybını azaltır. |
| PID Sıcaklık Kontrolü | ±5°C aralığında hassas sıcaklık düzenlemesi sağlayarak metal kalitesini garanti altına alır ve israfı azaltır. |
| Yüksek Performanslı Grafit Pota | Hızlı ısıtma ve homojen metal sıcaklığı sağlayarak kıvamı ve ürün kalitesini artırır. |
| Akıllı Kontrol Sistemi | Optimum ısıtma ve kalite için hem fırın odası hem de erimiş metal sıcaklıklarını izler. |
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Yerçekimi dökümünde kullanılan geleneksel alüminyum eritme fırınlarında fabrikalara sorun çıkaran üç büyük sorun vardır:
1. Erime çok uzun sürüyor.
1 tonluk bir fırında alüminyum eritmek 2 saatten fazla sürer. Fırın ne kadar uzun süre kullanılırsa, süreç o kadar yavaşlar. Pota (alüminyumun saklandığı kap) değiştirildiğinde ise süreç sadece biraz iyileşir. Eritme işlemi çok yavaş olduğundan, şirketler üretimi devam ettirebilmek için genellikle birden fazla fırın satın almak zorunda kalır.
2. Potalar uzun ömürlü değildir.
Potalar çabuk yıpranır, kolayca hasar görür ve sıklıkla değiştirilmeleri gerekir.
3. Yüksek gaz tüketimi pahalı olmasına neden olur.
Normal gazlı fırınlar, eritilen her ton alüminyum için 90 ila 130 metreküp arasında değişen miktarda doğal gaz tüketir. Bu da çok yüksek üretim maliyetlerine yol açar.
Gaz Yakıtlı Eritme Fırınlarında Enerji Verimliliğinin Önemi
Birine yükseltmeGaz Yakıtlı Eritme FırınıEnerji tüketiminizi önemli ölçüde azaltabilir. Fırının çift rejeneratif ısı değişim sistemi, egzoz gazlarıyla kaybedilecek ısıyı geri dönüştürür. Bu, enerji israfını %30'a kadar azaltarak zaman içinde önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar. İster alüminyum, ister bakır veya diğer metalleri eritiyor olun, bu yenilikçi özellik metal eritmede daha çevre dostu ve bütçe dostu bir yaklaşım sunar.
Gaz Yakıtlı Eritme Fırınlarını Farklı Kılan Nedir?
1. Daha Hızlı, Daha Verimli Metal Eritme
Üstün ısı yalıtımı ve hızlı ısıtma özellikleri sayesinde Gazlı Eritme Fırını, metali geleneksel fırınlara göre daha hızlı eriterek hızlı bir şekilde ısınır. Hız ve hassasiyetin kritik öneme sahip olduğu dökümhane gibi endüstrilerde bu özellik, verimliliği önemli ölçüde artırabilir.
2. Geliştirilmiş Metal Saflığı
Fırının gelişmiş ısı yönetim sistemi, özellikle oksidasyona oldukça yatkın olan alüminyum gibi metallerde oksidasyonu en aza indirir. Bu sayede, eritme işlemi sırasında metalinizin saf kalması sağlanır; bu da özellikle yüksek kaliteli metal parçalara ihtiyaç duyan endüstriler için önemlidir.
3. Uzun Vadeli Dayanıklılık
Gazlı Eritme Fırını uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek performanslı grafit potalar, geliştirilmiş brülörler ve gelişmiş ısı yalıtımının birleşimi, fırının daha uzun ömürlü olmasını ve daha az onarım ve değişim gerektirmesini sağlar. Bu da fırını zaman içinde uygun maliyetli bir yatırım haline getirir.
Gaz Yakıtlı Eritme Fırınının Uygulamaları
Gaz Yakıtlı Eritme Fırını, yüksek kaliteli erimiş metal gerektiren endüstriler için idealdir. Bazı önemli uygulamalar şunlardır:
| Sanayi | Başvuru |
|---|---|
| Pres Döküm | Yüksek kaliteli parçalar için gereken hassasiyeti garanti ederek, tutarlı, yüksek sıcaklıkta erimiş metal sağlar. |
| Alüminyum Dökümhaneleri | Güvenilir ve homojen sıcaklık kontrolü gerektiren sürekli operasyonlar için mükemmeldir. |
| Otomotiv ve Havacılık | Yüksek hassasiyet ve saflığın kritik olduğu metal eritme uygulamalarında kullanılır. |
| Geri dönüşüm | Hurda metalleri geri dönüştürüp tekrar kullanılabilir malzemelere dönüştürmek için idealdir. |
Gaz Yakıtlı Eritme Fırınının Maliyet Tasarrufu Avantajları
| Avantaj | Fayda |
|---|---|
| Enerji Verimliliği | Isı geri kazanımı ile yakıt maliyetlerini %30’a kadar azaltır. |
| Daha Az Bakım Maliyeti | Yüksek performanslı brülörler ve grafit pota gibi dayanıklı bileşenler daha düşük bakım maliyetlerine yol açar. |
| Daha Uzun Fırın ve Pota Ömrü | Artırılmış dayanıklılık sayesinde fırın ve pota daha uzun ömürlü olur ve sık sık değiştirme ihtiyacı azalır. |
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. Gaz Yakıtlı Eritme Fırını ile ne kadar enerji tasarrufu sağlarım?
Çift rejeneratif ısı değişim sistemini kullanarak, geleneksel eritme fırınlarına kıyasla enerji maliyetlerinden %30'a kadar tasarruf edebilirsiniz. Bu, uzun vadeli tasarruf ve daha sürdürülebilir bir çalışma sağlar.
2. Bu fırın metali ne kadar hızlı eritebilir?
Üstün izolasyonu ve hızlı ısıtma teknolojisi sayesinde fırın, standart fırınlara göre daha hızlı metal eritebilir, bu da verimliliğinizi artırır.
3. Sıcaklık kontrolü ne kadar hassas?
Fırın, sıcaklığı ±5°C'de tutarak hassas uygulamalar için tutarlı ve yüksek kaliteli metal eritmelerini garantileyen PID sıcaklık kontrolünü kullanır.
4. Gaz Yakıtlı Eritme Fırınının Ömrü Ne Kadardır?
Yüksek performanslı brülörler ve grafit pota gibi dayanıklı bileşenlerle tasarlanan fırın, minimum bakımla uzun süreli kullanıma uygun olarak tasarlanmıştır ve sık sık değiştirme ihtiyacını azaltır.
Geleneksel Alüminyum Eritme Fırınlarındaki Üç Büyük Sorunun Çözümü
Yerçekimi dökümünde kullanılan geleneksel alüminyum eritme fırınlarında fabrikalara sorun çıkaran üç büyük sorun vardır:
1. Erime çok uzun sürüyor.
1 tonluk bir fırında alüminyum eritmek 2 saatten fazla sürer. Fırın ne kadar uzun süre kullanılırsa, süreç o kadar yavaşlar. Pota (alüminyumun saklandığı kap) değiştirildiğinde ise süreç sadece biraz iyileşir. Eritme işlemi çok yavaş olduğundan, şirketler üretimi devam ettirebilmek için genellikle birden fazla fırın satın almak zorunda kalır.
2. Potalar uzun ömürlü değildir.
Potalar çabuk yıpranır, kolayca hasar görür ve sıklıkla değiştirilmeleri gerekir.
3. Yüksek gaz tüketimi pahalı olmasına neden olur.
Normal gazlı fırınlar, eritilen her ton alüminyum için 90 ila 130 metreküp arasında değişen miktarda doğal gaz tüketir. Bu da çok yüksek üretim maliyetlerine yol açar.
Ekibimiz
Şirketiniz nerede olursa olsun, 48 saat içinde profesyonel ekip hizmeti sunabiliyoruz. Ekiplerimiz her zaman tetikte olduğundan, olası sorunlarınız askeri bir hassasiyetle çözülebilir. Çalışanlarımız sürekli eğitimlidir ve güncel piyasa trendlerini takip ederler.
