Alüminyum Döküm Fabrikası için Endüksiyonlu Elektrikli Fırın Eritme
Teknik Parametre
Güç Aralığı: 0-500KW ayarlanabilir
Erime Hızı: Fırın başına 2,5-3 saat
Sıcaklık Aralığı: 0-1200℃
Soğutma Sistemi: Hava soğutmalı, sıfır su tüketimi
Alüminyum Kapasitesi | Güç |
130 kilo | 30 kW |
200 kilo | 40 kW |
300 kilo | 60 kW |
400 kilo | 80 kW |
500 kilo | 100 kW |
600 kilo | 120 kW |
800 kilo | 160 kW |
1000 kilo | 200 kW |
1500 kilo | 300 kW |
2000 kilo | 400 kW |
2500 kilo | 450 kW |
3000 kilo | 500 kW |
Bakır Kapasitesi | Güç |
150 kilo | 30 kW |
200 kilo | 40 kW |
300 kilo | 60 kW |
350 kilo | 80 kW |
500 kilo | 100 kW |
800 kilo | 160 kW |
1000 kilo | 200 kW |
1200 kilo | 220 kW |
1400 kilo | 240 kW |
1600 kilo | 260 kW |
1800 kilo | 280 kW |
Çinko Kapasitesi | Güç |
300 kilo | 30 kW |
350 kilo | 40 kW |
500 kilo | 60 kW |
800 kilo | 80 kW |
1000 kilo | 100 kW |
1200 kilo | 110 kW |
1400 kilo | 120 kW |
1600 kilo | 140 kW |
1800 kilo | 160 kW |
Ürün Fonksiyonları
Önceden ayarlanmış sıcaklıklar ve zamanlanmış başlatma: Düşük yoğunluklu çalışma ile maliyetleri düşürün
Yumuşak başlatma ve frekans dönüşümü: Otomatik güç ayarı
Aşırı ısınma koruması: Otomatik kapanma, bobin ömrünü %30 oranında uzatır
Yüksek Frekanslı İndüksiyon Fırınlarının Avantajları
Yüksek Frekanslı Eddy Akımı Isıtması
- Yüksek frekanslı elektromanyetik indüksiyon, metallerde doğrudan girdap akımları üretir
- Enerji dönüşüm verimliliği >%98, dirençli ısı kaybı yok
Kendiliğinden Isınan Pota Teknolojisi
- Elektromanyetik alan potayı doğrudan ısıtır
- Pota ömrü ↑%30, bakım maliyetleri ↓%50
Akıllı Güç Yönetimi
- Yumuşak başlatma elektrik şebekesini korur
- Otomatik frekans dönüşümü %15-20 enerji tasarrufu sağlar
- Güneş enerjisiyle uyumlu
Uygulamalar
Müşteri Sorun Noktaları
Dirençli Fırın ve Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Fırınımız
Özellikler | Geleneksel Sorunlar | Çözümümüz |
Pota Verimliliği | Karbon birikimi erimeyi yavaşlatır | Kendi kendini ısıtan pota verimliliği korur |
Isıtma Elemanı | Her 3-6 ayda bir değiştirin | Bakır bobin yıllarca dayanır |
Enerji Maliyetleri | Yıllık %15-20 artış | Dirençli fırınlardan %20 daha verimli |
.
.
Orta Frekanslı Fırın ve Yüksek Frekanslı İndüksiyon Fırınımız
Özellik | Orta Frekanslı Fırın | Çözümlerimiz |
Soğutma Sistemi | Karmaşık su soğutmasına ve yüksek bakıma dayanır | Hava soğutma sistemi, düşük bakım |
Sıcaklık Kontrolü | Hızlı ısıtma, düşük erime noktalı metallerin (örneğin Al, Cu) aşırı yanmasına, şiddetli oksidasyona neden olur | Aşırı yanmayı önlemek için hedef sıcaklığa yakın bir noktada gücü otomatik olarak ayarlar |
Enerji Verimliliği | Yüksek enerji tüketimi, elektrik maliyetleri baskın | %30 elektrik enerjisi tasarrufu sağlar |
Kullanım Kolaylığı | Manuel kontrol için yetenekli işçilere ihtiyaç vardır | Tam otomatik PLC, tek dokunuşla işlem, beceri bağımlılığı yok |
Kurulum Kılavuzu
Kusursuz üretim kurulumu için eksiksiz destekle 20 dakikalık hızlı kurulum
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Daha Düşük İşletme Maliyetleri
İndüksiyon ocağının düşük bakım gereksinimi ve uzun ömrü, geleneksel elektrik ark ocaklarının aksine sık onarım ve değiştirme ihtiyacını azaltır. Daha az bakım, daha az operasyonel kesinti ve daha düşük servis maliyetleri anlamına gelir. Genel giderlerden tasarruf etmeyi kim istemez ki?
Daha Uzun Ömür
İndüksiyon fırınları uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır. Gelişmiş tasarımı ve verimli çalışması sayesinde birçok geleneksel fırından daha uzun ömürlüdür. Bu dayanıklılık, yatırımınızın uzun vadede karşılığını alacağınız anlamına gelir.
Elektrikli fırın eritmeKüçük dökümhanelerden büyük ölçekli operasyonlara kadar tüm sektörlerde metal işlemeyi dönüştürdü. Elektrikli fırın teknolojisindeki en son gelişmeler, özellikle elektromanyetik indüksiyon rezonans ısıtma, metallerin hassas, enerji tasarruflu ve temiz bir şekilde eritilmesini sağlar. Peki bu, bir alıcı olarak sizi nasıl etkiler? Size tutarlı kalite, daha hızlı operasyonlar ve daha düşük maliyetler sağlar. Elektrikli fırın eritmenin modern metal işleme için neden önemli olduğunu inceleyelim.
Neden Elektrikli Fırın Eritme Yöntemini Seçmelisiniz?
1. Elektromanyetik İndüksiyon Rezonansı Nedir?
Elektromanyetik indüksiyon rezonans teknolojisi, endüstriyel ısıtma alanında çığır açan bir teknolojidir. Geleneksel ısıtma yöntemlerine güvenmek yerine, elektromanyetik rezonans kullanarak elektrik enerjisini doğrudan ısıya dönüştürür. Bu son derece verimli yöntem, %90'ın üzerinde bir enerji dönüşüm oranı sağlayarak, iletim veya taşınımdan kaynaklanan enerji kayıplarını en aza indirir ve verimliliği en üst düzeye çıkarır.
2. Yüksek Hassasiyetli Sıcaklık Kontrolü
Metal eritmede hassas sıcaklık kontrolü çok önemlidir. PID sıcaklık yönetimi sayesinde elektrikli fırınlar, iç sıcaklığı hassas bir şekilde izler ve ayarlar, minimum dalgalanmalarla tutarlılığı korur. Bu sistem, özellikle küçük sıcaklık değişimlerinin bile kaliteyi etkileyebileceği hassas uygulamalar için ideal ısıtma koşulları sağlar.
3. Hızlı ve Enerji Tasarruflu Isıtma
Geleneksel yöntemlerin aksine, elektrikli fırınlar, potayı doğrudan ısıtmak için elektromanyetik alanların oluşturduğu girdap akımlarını kullanır ve ısıtma süresini önemli ölçüde kısaltır. Bu da daha yüksek verimlilik ve daha düşük işletme maliyetleri anlamına gelir.
4. Uzatılmış Pota Ömrü
Elektrikli fırın teknolojisi, pota boyunca eşit ısı dağılımı sağlar. Sıcaklık stresini azaltarak potanın kullanım ömrünü %50'nin üzerinde uzatır, hem maliyet tasarrufu hem de gelişmiş performans sunar.
Elektrikli Fırın Eritme İşleminin Temel Özellikleri
Özellik | Fayda |
---|---|
Yüksek Verimlilik | Geleneksel yöntemlere kıyasla %30'a kadar daha iyi enerji verimliliği ile enerji maliyetlerini azaltır. |
Hassas Kontrol | Geniş bir metal yelpazesinde sürekli olarak 1300°C'nin üzerinde sıcaklıklara ulaşır. |
Hızlı Erime | Eritme çevrimlerini kısaltır, üretkenliği artırır ve duruş sürelerini azaltır. |
Çevresel Etki | Çevre dostu uygulamalarla uyumlu, doğrudan emisyonu olmayan temiz teknoloji. |
Emniyet | İşyerinde otomasyon sistemleri ve açık alev bulunmamasıyla riskler azaltıldı. |
Çok yönlülük | Bakır, alüminyum ve çelik gibi metaller için uygundur, uygulama kapsamını genişletir. |
Düşük Bakım | Daha az hareketli parça, daha uzun çalışma ömrü ve daha az bakım anlamına gelir. |
Tutarlı Kalite | Homojen ısıtma, safsızlıkları en aza indirerek güvenilir sonuçlar sağlar. |
Özelleştirilebilir Seçenekler | Küçük ölçekliden büyük kapasiteli kurulumlara kadar endüstriyel ihtiyaçlara göre uyarlanmıştır. |
Kullanıcı Dostu Arayüz | Basitleştirilmiş ve verimli çalışma için dijital kontroller. |
Fırınınız için Özelleştirme Seçenekleri
Her operasyonun kendine özgü ihtiyaçları vardır. Elektrikli fırınlarımız, alıcıların şunları seçmesine olanak tanıyan esnek konfigürasyonlar sunar:
Eşsiz Enerji Verimliliği
İndüksiyon eritme fırınlarının neden bu kadar enerji tasarruflu olduğunu hiç merak ettiniz mi? İndüksiyon fırınları, fırının kendisini ısıtmak yerine doğrudan malzemeye ısı vererek enerji kaybını en aza indirir. Bu teknoloji, her birim elektriğin verimli kullanılmasını sağlayarak önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar. Geleneksel rezistanslı fırınlara kıyasla %30'a kadar daha düşük enerji tüketimi bekleyebilirsiniz!
Üstün Metal Kalitesi
İndüksiyon fırınları daha homojen ve kontrollü bir sıcaklık sağlayarak erimiş metalin kalitesini artırır. İster bakır, ister alüminyum veya değerli metalleri eritiyor olun, indüksiyon eritme fırını nihai ürününüzün safsızlıklardan arınmış ve daha tutarlı bir kimyasal bileşime sahip olmasını sağlar. Yüksek kaliteli dökümler mi istiyorsunuz? Bu fırın tam size göre.
Daha Hızlı Erime Süresi
Üretiminizin yolunda gitmesi için daha hızlı eritme sürelerine mi ihtiyacınız var? İndüksiyon fırınları metalleri hızlı ve eşit şekilde ısıtarak büyük miktarlarda metali daha kısa sürede eritmenizi sağlar. Bu, döküm operasyonlarınız için daha hızlı teslimat süreleri anlamına gelir ve genel verimliliği ve kârlılığı artırır.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Metal eritme teknolojisinde onlarca yıllık uzmanlığımızla, endüstriyel taleplere özel, güvenilir ve enerji tasarruflu çözümler sunmaya kendimizi adadık. Elektrikli fırınlarımız, dayanıklılık, hassasiyet ve kullanım kolaylığı sağlamak için özenle üretilmiştir. Müşteri odaklı hizmetimiz şunları içerir:
- En iyi makineyi seçmek için satış öncesi danışmanlık
- Sorunsuz kurulum için satış sırasında kalite kontrolü
- Bir yıllık garanti ve ömür boyu yedek parça garantisiyle satış sonrası destek, avantajlı fiyatlarla
Eritme sürecinizde devrim yaratmaya hazır mısınız? Hemen bize ulaşın, eritme sürecinizi optimize edelim.
Neden Birini Seçmelisiniz?Endüksiyon Eritme Fırını?
Eşsiz Enerji Verimliliği
İndüksiyon eritme fırınlarının neden bu kadar enerji tasarruflu olduğunu hiç merak ettiniz mi? İndüksiyon fırınları, fırının kendisini ısıtmak yerine doğrudan malzemeye ısı vererek enerji kaybını en aza indirir. Bu teknoloji, her birim elektriğin verimli kullanılmasını sağlayarak önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar. Geleneksel rezistanslı fırınlara kıyasla %30'a kadar daha düşük enerji tüketimi bekleyebilirsiniz!
Üstün Metal Kalitesi
İndüksiyon fırınları daha homojen ve kontrollü bir sıcaklık sağlayarak erimiş metalin kalitesini artırır. İster bakır, ister alüminyum veya değerli metalleri eritiyor olun, indüksiyon eritme fırını nihai ürününüzün safsızlıklardan arınmış ve daha tutarlı bir kimyasal bileşime sahip olmasını sağlar. Yüksek kaliteli dökümler mi istiyorsunuz? Bu fırın tam size göre.
Daha Hızlı Erime Süresi
Üretiminizin yolunda gitmesi için daha hızlı eritme sürelerine mi ihtiyacınız var? İndüksiyon fırınları metalleri hızlı ve eşit şekilde ısıtarak büyük miktarlarda metali daha kısa sürede eritmenizi sağlar. Bu, döküm operasyonlarınız için daha hızlı teslimat süreleri anlamına gelir ve genel verimliliği ve kârlılığı artırır.
Sıkça Sorulan Sorular
S1: İndüksiyonlu eritme ocağıyla ne kadar enerji tasarrufu sağlayabilirim?
Endüksiyon ocakları enerji tüketimini %30'a kadar azaltabildiğinden, maliyet bilincine sahip üreticiler için tercih edilen seçenek haline geliyor.
S2: İndüksiyon eritme fırınının bakımı kolay mıdır?
Evet! İndüksiyonlu ocaklar, geleneksel ocaklara kıyasla çok daha az bakım gerektirir, bu da size hem zaman hem de para kazandırır.
S3: İndüksiyon ocağı kullanılarak hangi tür metaller eritilebilir?
Endüksiyon eritme fırınları çok yönlüdür ve alüminyum, bakır, altın dahil olmak üzere demirli ve demir dışı metallerin eritilmesinde kullanılabilir.
S4: İndüksiyon ocağımı özelleştirebilir miyim?
Kesinlikle! Fırını, boyut, güç kapasitesi ve markalama dahil olmak üzere özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlamak için OEM hizmetleri sunuyoruz.
S5. PID sıcaklık kontrolü operasyonlarıma nasıl fayda sağlar?
PID kontrolü sıcaklığı sürekli ölçer ve ısıtma gücünü ayarlayarak karmaşık metal işleri için ideal olan kararlı ve hassas bir sıcaklığı korur.
S.6 Elektromanyetik indüksiyon rezonansı tüm metaller için uygun mudur?
Evet, bakır, alüminyum ve hatta özel alaşımları içeren uygulamalar için esneklik sağlayarak çok çeşitli metallere uyum sağlayabilir.
S7. Hangi bakımlar gereklidir?
Elektrikli fırınlarda aşınmaya meyilli parça sayısı daha az olduğundan bakım ihtiyacı düşüktür. Tasarımlarımız, operasyonların sorunsuz bir şekilde devam etmesi için uzun vadeli dayanıklılığa odaklanır.

Ekibimiz
Şirketiniz nerede olursa olsun, 48 saat içinde profesyonel ekip hizmeti sunabiliyoruz. Ekiplerimiz her zaman tetikte olduğundan, olası sorunlarınız askeri bir hassasiyetle çözülebilir. Çalışanlarımız sürekli eğitimlidir ve güncel piyasa trendlerini takip ederler.