800 KG Pirinç dökümü için 180 KW Elektrikli Bakır Eritme Fırını
Teknik Parametre
Güç Aralığı: 0-500KW ayarlanabilir
Erime Hızı: Fırın başına 2,5-3 saat
Sıcaklık Aralığı: 0-1200℃
Soğutma Sistemi: Hava soğutmalı, sıfır su tüketimi
Alüminyum Kapasitesi | Güç |
130 kilo | 30 kW |
200 kilo | 40 kW |
300 kilo | 60 kW |
400 kilo | 80 kW |
500 kilo | 100 kW |
600 kilo | 120 kW |
800 kilo | 160 kW |
1000 kilo | 200 kW |
1500 kilo | 300 kW |
2000 kilo | 400 kW |
2500 kilo | 450 kW |
3000 kilo | 500 kW |
Bakır Kapasitesi | Güç |
150 kilo | 30 kW |
200 kilo | 40 kW |
300 kilo | 60 kW |
350 kilo | 80 kW |
500 kilo | 100 kW |
800 kilo | 160 kW |
1000 kilo | 200 kW |
1200 kilo | 220 kW |
1400 kilo | 240 kW |
1600 kilo | 260 kW |
1800 kilo | 280 kW |
Çinko Kapasitesi | Güç |
300 kilo | 30 kW |
350 kilo | 40 kW |
500 kilo | 60 kW |
800 kilo | 80 kW |
1000 kilo | 100 kW |
1200 kilo | 110 kW |
1400 kilo | 120 kW |
1600 kilo | 140 kW |
1800 kilo | 160 kW |
Ürün Fonksiyonları
Önceden ayarlanmış sıcaklıklar ve zamanlanmış başlatma: Düşük yoğunluklu çalışma ile maliyetleri düşürün
Yumuşak başlatma ve frekans dönüşümü: Otomatik güç ayarı
Aşırı ısınma koruması: Otomatik kapanma, bobin ömrünü %30 oranında uzatır
Yüksek Frekanslı İndüksiyon Fırınlarının Avantajları
Yüksek Frekanslı Eddy Akımı Isıtması
- Yüksek frekanslı elektromanyetik indüksiyon, metallerde doğrudan girdap akımları üretir
- Enerji dönüşüm verimliliği >%98, dirençli ısı kaybı yok
Kendiliğinden Isınan Pota Teknolojisi
- Elektromanyetik alan potayı doğrudan ısıtır
- Pota ömrü ↑%30, bakım maliyetleri ↓%50
Akıllı Güç Yönetimi
- Yumuşak başlatma elektrik şebekesini korur
- Otomatik frekans dönüşümü %15-20 enerji tasarrufu sağlar
- Güneş enerjisiyle uyumlu
Uygulamalar
Müşteri Sorun Noktaları
Dirençli Fırın ve Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Fırınımız
Özellikler | Geleneksel Sorunlar | Çözümümüz |
Pota Verimliliği | Karbon birikimi erimeyi yavaşlatır | Kendi kendini ısıtan pota verimliliği korur |
Isıtma Elemanı | Her 3-6 ayda bir değiştirin | Bakır bobin yıllarca dayanır |
Enerji Maliyetleri | Yıllık %15-20 artış | Dirençli fırınlardan %20 daha verimli |
.
.
Orta Frekanslı Fırın ve Yüksek Frekanslı İndüksiyon Fırınımız
Özellik | Orta Frekanslı Fırın | Çözümlerimiz |
Soğutma Sistemi | Karmaşık su soğutmasına ve yüksek bakıma dayanır | Hava soğutma sistemi, düşük bakım |
Sıcaklık Kontrolü | Hızlı ısıtma, düşük erime noktalı metallerin (örneğin Al, Cu) aşırı yanmasına, şiddetli oksidasyona neden olur | Aşırı yanmayı önlemek için hedef sıcaklığa yakın bir noktada gücü otomatik olarak ayarlar |
Enerji Verimliliği | Yüksek enerji tüketimi, elektrik maliyetleri baskın | %30 elektrik enerjisi tasarrufu sağlar |
Kullanım Kolaylığı | Manuel kontrol için yetenekli işçilere ihtiyaç vardır | Tam otomatik PLC, tek dokunuşla işlem, beceri bağımlılığı yok |
Kurulum Kılavuzu
Kusursuz üretim kurulumu için eksiksiz destekle 20 dakikalık hızlı kurulum
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Daha Düşük İşletme Maliyetleri
İndüksiyon ocağının düşük bakım gereksinimi ve uzun ömrü, geleneksel elektrik ark ocaklarının aksine sık onarım ve değiştirme ihtiyacını azaltır. Daha az bakım, daha az operasyonel kesinti ve daha düşük servis maliyetleri anlamına gelir. Genel giderlerden tasarruf etmeyi kim istemez ki?
Daha Uzun Ömür
İndüksiyon fırınları uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır. Gelişmiş tasarımı ve verimli çalışması sayesinde birçok geleneksel fırından daha uzun ömürlüdür. Bu dayanıklılık, yatırımınızın uzun vadede karşılığını alacağınız anlamına gelir.
Temel Teknoloji: Elektromanyetik Rezonans Isıtma
Elektromanyetik Rezonans Isıtma Nedir?
Elektrikli Bakır Eritme Fırınımızın kalbinde, son teknoloji elektromanyetik rezonans ısıtma yer alır. İletim ve konveksiyona dayanan geleneksel yöntemlerin aksine, bu teknoloji elektrik enerjisini minimum kayıpla doğrudan ısıya dönüştürür. %90'ın üzerinde enerji verimliliğiyle bu yöntem, daha hızlı ve homojen ısıtma ve üstün enerji kullanımı sağlar.
Metal Dökümde Rezonans Isıtmayı Neden Seçmelisiniz?
Bu gelişmiş ısıtma yöntemi, bakır gibi yüksek yoğunluklu metallerin eritilmesi için mükemmeldir ve enerji maliyetlerini düşürürken pürüzsüz bir erime sağlar. Üstelik bu sadece bakır için geçerli değil; fırın alüminyumla da aynı derecede iyi performans gösterir ve bir ton metali eritmek için yalnızca 350 kWh enerji gerektirir.
PID Sistemli Hassas Sıcaklık Kontrolü
Yüksek kaliteli döküm için sıcaklık hassasiyetini korumak çok önemlidir. PID kontrol sistemimiz, dar bir aralıkta sabit bir sıcaklık sağlamak için ısıtma gücünü otomatik olarak ayarlar. Fırın sıcaklığını hedef ayar ile sürekli karşılaştırarak, PID sistemi ±1-2°C aralığında sıcaklık hassasiyetine ulaşır. Bu hassasiyet, döküm hatalarını azaltmaya ve büyük üretim serilerinde tutarlı ürün kalitesi sağlamaya yardımcı olur.
Enerji Verimliliği ve Soğutma Sistemi
Öne çıkan özelliklerimizden biriElektrikli Bakır Eritme Fırınıenerji tasarruflu tasarımıdır.
Metal | Ton Başına Enerji Tüketimi | Soğutma Sistemi |
---|---|---|
Bakır | 300 kWh | Hava Soğutma |
Alüminyum | 350 kWh | Hava Soğutma |
Neden Hava Soğutma?
Geleneksel fırınlar genellikle su soğutma sistemi gerektirir, bu da kurulumu zorlaştırabilir ve bakımı artırabilir. Ancak fırınımız, hava soğutma teknolojisini kullanarak kurulumu basitleştirir ve uzun vadeli işletme maliyetlerini azaltır. Bu sistem, operasyonunuzu sorunsuz, verimli ve zahmetsiz kılmak için tasarlanmıştır.
Çok Yönlü Eğme Seçenekleri
Bu fırın, elektrikli ve manuel devirme mekanizmalarıyla malzeme taşımada esneklik sunar. Elektrikli devirme özelliği hassas kontrol sağlayarak yüksek hacimli üretimler için ideal hale getirirken, manuel seçenek daha küçük kurulumlar için uygun maliyetli bir alternatif sunar. İşletmenizin ölçeğine ve karmaşıklığına en uygun devirme yöntemini seçin.
Temel Ürün Özellikleri
Kapasite (kg) | Güç (kW) | Erime Süresi (saat) | Soğutma Yöntemi | Giriş Voltajı (V) | Frekans (Hz) |
---|---|---|---|---|---|
130 | 30 | 2 | Hava Soğutma | 380 | 50-60 |
300 | 60 | 2.5 | Hava Soğutma | 380 | 50-60 |
1000 | 200 | 3 | Hava Soğutma | 380 | 50-60 |
2000 | 400 | 3 | Hava Soğutma | 380 | 50-60 |
Alüminyum kapasitesi | Güç | Erime süresi | Dış çap | Giriş voltajı | Giriş frekansı | Çalışma sıcaklığı | Soğutma yöntemi |
130 kilo | 30 kW | 2 Saat | 1 milyon | 380V | 50-60 Hz | 20~1000 ℃ | Hava soğutma |
200 kilo | 40 kW | 2 Saat | 1,1 milyon | ||||
300 kilo | 60 kW | 2,5 saat | 1,2 milyon | ||||
400 kilo | 80 kW | 2,5 saat | 1,3 milyon | ||||
500 kilo | 100 kW | 2,5 saat | 1,4 milyon | ||||
600 kilo | 120 kW | 2,5 saat | 1,5 milyon | ||||
800 kilo | 160 kW | 2,5 saat | 1,6 milyon | ||||
1000 kilo | 200 kW | 3 Saat | 1,8 milyon | ||||
1500 kilo | 300 kW | 3 Saat | 2 milyon | ||||
2000 kilo | 400 kW | 3 Saat | 2,5 milyon | ||||
2500 kilo | 450 kW | 4 Saat | 3 milyon | ||||
3000 kilo | 500 kW | 4 Saat | 3,5 milyon |
Neden Elektrikli Bakır Eritme Fırınımızı Seçmelisiniz?
- Verimlilik: %90-95'e varan eritme verimliliğiyle fırınımız, geleneksel yöntemlere kıyasla enerji tasarrufu sağlayarak maliyetlerinizi %30'a kadar düşürür.
- Homojen Isıtma: Daha iyi metal tutarlılığı sağlayarak gözenekliliği azaltır ve ürün kalitesini artırır.
- Hız: Üretim süreleri önemli ölçüde daha hızlıdır, bu da onu yüksek talepli operasyonlar için ideal hale getirir.
- Düşük Bakım: Hava soğutma sistemi ve daha az hareketli parça, daha az bakım ve daha az kesinti anlamına gelir.
- Özelleştirilebilir Çözümler: Tasarımlarımızı müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlıyor ve tesisinizle kusursuz entegrasyon sağlıyoruz.
Neden Bizimle Ortak Olmalısınız?
Metal döküm sektöründe uzun yıllara dayanan deneyimimizle, firmamız güvenilir kalite ve hizmeti yenilikçilik taahhüdüyle birleştiriyor. Dünya çapındaki müşterilerimize gururla hizmet veriyor ve tanınmış markalar için OEM seçenekleri sunuyoruz. Her fırın, zorlu endüstriyel gereksinimleri karşılamaya hazır, sağlam bir ürün sağlamak için titiz kalite kontrollerinden geçiyor.
Eritme işleminizi geliştirmeye hazır mısınız? Bugün bizimle iletişime geçin ve Elektrikli Bakır Eritme Fırınımızın operasyonunuzu nasıl dönüştürebileceğini keşfedin.
Neden Birini Seçmelisiniz?Endüksiyon Eritme Fırını?
Eşsiz Enerji Verimliliği
İndüksiyon eritme fırınlarının neden bu kadar enerji tasarruflu olduğunu hiç merak ettiniz mi? İndüksiyon fırınları, fırının kendisini ısıtmak yerine doğrudan malzemeye ısı vererek enerji kaybını en aza indirir. Bu teknoloji, her birim elektriğin verimli kullanılmasını sağlayarak önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar. Geleneksel rezistanslı fırınlara kıyasla %30'a kadar daha düşük enerji tüketimi bekleyebilirsiniz!
Üstün Metal Kalitesi
İndüksiyon fırınları daha homojen ve kontrollü bir sıcaklık sağlayarak erimiş metalin kalitesini artırır. İster bakır, ister alüminyum veya değerli metalleri eritiyor olun, indüksiyon eritme fırını nihai ürününüzün safsızlıklardan arınmış ve daha tutarlı bir kimyasal bileşime sahip olmasını sağlar. Yüksek kaliteli dökümler mi istiyorsunuz? Bu fırın tam size göre.
Daha Hızlı Erime Süresi
Üretiminizin yolunda gitmesi için daha hızlı eritme sürelerine mi ihtiyacınız var? İndüksiyon fırınları metalleri hızlı ve eşit şekilde ısıtarak büyük miktarlarda metali daha kısa sürede eritmenizi sağlar. Bu, döküm operasyonlarınız için daha hızlı teslimat süreleri anlamına gelir ve genel verimliliği ve kârlılığı artırır.
Sıkça Sorulan Sorular
S1: İndüksiyonlu eritme ocağıyla ne kadar enerji tasarrufu sağlayabilirim?
Endüksiyon ocakları enerji tüketimini %30'a kadar azaltabildiğinden, maliyet bilincine sahip üreticiler için tercih edilen seçenek haline geliyor.
S2: İndüksiyon eritme fırınının bakımı kolay mıdır?
Evet! İndüksiyonlu ocaklar, geleneksel ocaklara kıyasla çok daha az bakım gerektirir, bu da size hem zaman hem de para kazandırır.
S3: İndüksiyon ocağı kullanılarak hangi tür metaller eritilebilir?
Endüksiyon eritme fırınları çok yönlüdür ve alüminyum, bakır, altın dahil olmak üzere demirli ve demir dışı metallerin eritilmesinde kullanılabilir.
S4: İndüksiyon ocağımı özelleştirebilir miyim?
Kesinlikle! Fırını, boyut, güç kapasitesi ve markalama dahil olmak üzere özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlamak için OEM hizmetleri sunuyoruz.
S5: Fırını kendi ihtiyaçlarıma göre özelleştirebilir miyim?
Kesinlikle. Her tesisin kendine özgü olduğunun farkındayız. Ekibimiz, kurulum yeri, alan kısıtlamaları veya üretim kapasitesi gibi özel ihtiyaçlarınıza göre fırını uyarlamak için sizinle birlikte çalışacaktır.
S6: Bu fırının bakımı geleneksel modellere göre nasıldır?
Tasarımımız hareketli parçaları en aza indirerek daha az aşınma ve daha az onarım anlamına gelir. Ayrıca kapsamlı bir bakım kılavuzu sunuyoruz ve destek ekibimiz düzenli bakım hatırlatmalarıyla size yardımcı olabilir.
S7: Garanti süresi dolduktan sonra garanti hizmetine ihtiyacım olursa ne olur?
Müşteri hizmetleri ekibimizle iletişime geçmeniz yeterli. İlk garanti süresinden sonra ihtiyaç duyabileceğiniz her türlü onarım veya bakım için kapsamlı destek ve uygun maliyetli çözümler sunuyoruz.

Ekibimiz
Şirketiniz nerede olursa olsun, 48 saat içinde profesyonel ekip hizmeti sunabiliyoruz. Ekiplerimiz her zaman tetikte olduğundan, olası sorunlarınız askeri bir hassasiyetle çözülebilir. Çalışanlarımız sürekli eğitimlidir ve güncel piyasa trendlerini takip ederler.