Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Alüminyum Dökümhanesi için Gaz Alma Makinesinde Silisyum Nitrür Gaz Alma Rotoru
Yüksek Mukavemetli Malzeme
Yüksek Aşınma Direnci
Yüksek Korozyon Direnci
Temel Özellikler
Çekirdek malzemesi silisyum nitrür olan silisyum nitrür gaz giderme rotoru, ultra yüksek hızlı tasarım ve hassas yapısal kontrolü bir araya getirerek alüminyum işlemede gaz giderme sürecinde performans atılımları sağlar. Temel özellikleri şunlardır:
I. Malzeme Avantajları: Sıcaklık Direnci, Aşınma Direnci ve Kirlenme Olmaması
- Grafit Üzerindeki Doğal Üstünlüğü: Rotor ve pervane silisyum nitrürden yapılmıştır. İşleme hassasiyeti ve dayanıklılığı grafitin çok ötesinde olup, ultra yüksek dönüş hızlarını (8.000 rpm'ye kadar) destekler ve kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.
- Yüksek Sıcaklık Oksidasyon Direnci: Yüksek sıcaklık ortamlarında oksidasyon neredeyse hiç olmaz, böylece “erimiş alüminyumun kirlenmesi” sorunu tamamen ortadan kalkar ve ürün saflığı sağlanır.
- Kimyasal İnertlik: Erimiş alüminyumla reaksiyona girmez, optimum gaz giderme etkisini uzun süre korur. Malzemenin bozulmasının performansı etkilemesi konusunda endişelenmenize gerek yoktur.
II. Yapısal Hassasiyet: Kararlı Yüksek Hızlı Çalışma, Düz Erimiş Yüzey
- Ultra Yüksek Eşmerkezlilik: Rotorun eşmerkezliliği 0,2 mm (1 "ipek" = 0,01 mm) içinde sıkı bir şekilde kontrol edilir. Yüksek hızlı dönüş sırasında titreşim son derece küçüktür ve eksantriklikten kaynaklanan sıvı yüzey dalgalanmalarını ortadan kaldırır.
- Hassas Bağlantı Sistemi: Rotor kafası ve bağlantı mili paslanmaz çelikten üretilmiş olup, işleme hassasiyeti 0,01 mm seviyesine ulaşmaktadır. Yüksek hassasiyetli montajla birleştirilen "konsantrik yüksek hızlı sürüş", erimiş alüminyum yüzeyindeki dalgalanmaları en aza indirerek üretim istikrarını sağlar.
III. Performans Yükseltmeleri: Verimlilik, Güvenilirlik ve Maliyet Azaltma
- Yüksek Yoğunluk + Yüksek Mukavemet: Bu iki özellik, ultra yüksek hızlı çalışma sırasında yapısal güvenilirliği ve deformasyon riskinin olmamasını sağlayarak, aşırı çalışma koşullarına uyum sağlamasını mümkün kılar.
- Belirgin Karşılaştırmalı Avantajları: Grafit rotorlarla karşılaştırıldığında, hizmet ömrü, kirlilik direnci ve yüksek hız adaptasyonu açısından kapsamlı bir üstünlüğe sahiptir. Duruş bakım sıklığını azaltır ve dolaylı olarak üretim verimliliğini artırır.
Teknik Özellikler
| Özellikler | Faydalar |
|---|---|
| Malzeme | Yüksek yoğunluklu grafit |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı | 1600°C'ye kadar |
| Korozyon Direnci | Mükemmel, erimiş alüminyumun bütünlüğünü korur |
| Hizmet Ömrü | Uzun ömürlü, tekrar tekrar kullanıma uygundur |
| Gaz Dağılım Verimliliği | Maksimum düzeyde, tekdüze bir arıtma süreci sağlanır |
Gaz Giderme Pervanesi Nasıl Seçilir?
F Tipi Rotor Φ250×33
Tip F, pervane oluklarının ve dış çevre dişlerinin özel tasarımı sayesinde küçük kabarcıklar oluşturur. Daha büyük pervane boyutu, erimiş alüminyumdaki dağılımı artırırken, daha ince pervanesi eriyiğin yüzey dalgalanmalarını en aza indirir.
Uygulama: Büyük düz külçe ve yuvarlak çubuk eritme hatları (çift rotorlu veya üç rotorlu gaz giderme sistemleri) için uygundur.
B Tipi Rotor Φ200×30
B Tipi çark yapısı, termal şoku azaltırken küçük, homojen kabarcıklar oluşturmak için yeterli basıncı üretir.
Uygulama: Sürekli döküm ve haddeleme eritme hatları (tek rotorlu gaz giderme sistemleri) için uygundur.
D Tipi Rotor Φ200×60
D tipi, çift katmanlı ekmek şeklindeki tekerlek tasarımına sahiptir ve bu sayede mükemmel bir çalkalama ve kabarcıkların yayılması sağlanır.
Uygulama: Yüksek debili eritme hatları (çift rotorlu gaz giderme ekipmanları) için uygundur.
A tipi
C tipi
Silisyum Nitrür Seramik Malzemelerin Bariz Avantajları
Uzun hizmet ömrü ve düşük bakım maliyetleri
Silisyum nitrür seramiklerin yüksek sıcaklık dayanımı, güçlü termal şok direnci ve iyi korozyon direnci nedeniyle kullanım ömürleri genellikle bir yıldan fazla olur, böylece değiştirme ve bakım maliyetleri azalır.
Erimiş alüminyumda kirlilik yok
Silisyum nitrürün erimiş metallere karşı düşük ıslatılabilirliği vardır ve erimiş alüminyumla neredeyse hiç reaksiyona girmez. Bu nedenle, erimiş alüminyumda ikincil kirlenmeye neden olmaz ve bu da döküm ürünlerinin kalitesinin istikrarına büyük katkı sağlar.
Daha kolay kurulum ve bakım
Silisyum nitrür seramikler, 500 MPa'nın üzerinde eğilme dayanımı ve 800°C'nin altında iyi bir termal şok direnci sağlayabilir. Bu sayede ürünün et kalınlığı daha ince yapılabilir. Ayrıca, erimiş metallere karşı düşük ıslanabilirliği sayesinde yüzey kaplaması uygulamasına gerek kalmaz, bu da cihazların kurulumunu ve bakımını kolaylaştırır.
Alüminyum İşleme Endüstrisinde Yaygın Daldırma Malzemelerinin Maliyet-Performans Karşılaştırma Tablosu
| Kategori | Dizin | Silisyum Nitrür | Dökme demir | Grafit | Reaksiyon-Sinterlenmiş SiC | Karbon-Azot Bağlı | Alüminyum Titanat |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Isıtıcı Koruma Borusu | Yaşam Boyu Oranı | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
| Fiyat Oranı | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Maliyet-Performans | Yüksek | — | — | Orta | Düşük | — | |
| Kaldırma Tüpü | Yaşam Boyu Oranı | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
| Fiyat Oranı | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
| Maliyet-Performans | Yüksek | Düşük | — | — | Orta | Orta | |
| Gaz Giderme Rotoru | Yaşam Boyu Oranı | >10 | — | 1 | — | — | — |
| Fiyat Oranı | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
| Maliyet-Performans | Yüksek | — | Orta | — | — | — | |
| Sızdırmazlık Borusu | Yaşam Boyu Oranı | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
| Fiyat Oranı | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
| Maliyet-Performans | Yüksek | Düşük | — | — | — | Orta | |
| Termokupl Koruma Tüpü | Yaşam Boyu Oranı | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
| Fiyat Oranı | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Maliyet-Performans | Yüksek | — | — | Orta | Düşük | — |
Müşteri Sitesi
Fabrika Sertifikaları
Küresel Liderler Tarafından Güveniliyor – 20'den fazla ülkede kullanılıyor
