Bakır eritme potası

Metal işleme alanında doğru potanın seçilmesi verimlilik ve ürün kalitesi açısından çok önemlidir. Metalurji, havacılık ve ileri teknoloji imalat sektörlerindeki profesyoneller,Bakır Eritme Potasıolağanüstü performansı garanti eder. Bu kapsamlı kılavuz, bakır eritme potalarımızın özelliklerini, spesifikasyonlarını ve avantajlarını ele alacak ve izabe prosesleriniz için bilinçli bir seçim yapmanızı sağlayacaktır.

Temel Özellikler

1. Malzeme Seçimi:
   Seçimien iyi pota malzemesiEtkili bakır eritme için gereklidir. Potalarımız şunlardan yapılmıştır:
   • Grafit Pota: Mükemmel ısı iletkenliği ve yüksek sıcaklık direnciyle tanınır, bu da onu verimli bakır eritme için ideal kılar.
   • Silisyum Karbür Pota: Olağanüstü oksidasyon ve korozyon direnci sunarak zorlu ortamlarda daha uzun servis ömrü sağlar.
   • Alümina Pota: Yüksek saflıkta alümina malzemeden üretilmiştir, üstün metal saflığı gerektiren işlemler için mükemmeldir.
2. Pota Sıcaklık Aralığı:
   Bakır eritme potalarımız geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına dayanabilir.800°C ila 2000°CMaksimum anlık sıcaklık direnci ile2200°C. Bu onları çeşitli eritme uygulamaları için uygun kılar.
3. Isı İletkenliği:
   • Grafit potalar termal iletkenlik sergiler100-200 W/m·Kergitme işlemi sırasında hızlı ısıtma ve verimli enerji kullanımı sağlar.
   • Termal genleşme katsayısı şu aralıklardadır:2,0 - 4,5 × 10^-6/°Ctermal stres riskini en aza indirir.
4. Kimyasal Direnç:
   Potalarımız mükemmel oksidasyon direncine sahiptir ve bu da onları oksitleyici atmosferlerde uzun süreli kullanım için ideal kılar. Ayrıca asit ve alkali korozyonuna karşı dirençli olup çeşitli metalurjik gereklilikleri karşılarlar.

Özellikler

• Çap: Özelleştirilmiş50mm'den 1000mm'ye
• Yükseklik: Özelleştirilmiş100 mm'den 1000 mm'ye
• Kapasite: Aralığı0,5kg ila 200kg

• No	Modeli	OD	H	ID	BD
  1	80	330	410	265	230
  2	100	350	440	282	240
  3	110	330	380	260	205
  4	200	420	500	350	230
  5	201	430	500	350	230
  6	350	430	570	365	230
  7	351	430	670	360	230
  8	300	450	500	360	230
  9	330	450	450	380	230
  10	350	470	650	390	320
  11	360	530	530	460	300
  12	370	530	570	460	300
  13	400	530	750	446	330
  14	450	520	600	440	260
  15	453	520	660	450	310
  16	460	565	600	500	310
  17	463	570	620	500	310
  18	500	520	650	450	360
  19	501	520	700	460	310
  20	505	520	780	460	310
  21	511	550	660	460	320
  22	650	550	800	480	330
  23	700	600	500	550	295
  24	760	615	620	550	295
  25	765	615	640	540	330
  26	790	640	650	550	330
  27	791	645	650	550	315
  28	801	610	675	525	330
  29	802	610	700	525	330
  30	803	610	800	535	330
  31	810	620	830	540	330
  32	820	700	520	597	280
  33	910	710	600	610	300
  34	980	715	660	610	300
  35	1000	715	700	610	300

Üretim Süreci

Bakır eritme potalarımız, izostatik presleme ve yüksek sıcaklıkta sinterleme gibi ileri tekniklerle rafine edilmiş yüksek saflıkta hammaddeler kullanılarak üretilir. Bu, potaların üstün yoğunluğa ve tekdüzeliğe sahip olmasını sağlar. Yüzeyler, anti-oksidasyon ve anti-korozyon özelliklerini geliştirmek ve potanın ömrünü uzatmak için özel olarak işlenir.

Kullanım ve Bakım

1. Kullanım Öncesi Hazırlık:
   İlk kullanımdan önce nemi ve gerilimi gidermek için potayı yavaş yavaş ısıtın. Bu adım hasarı önlemek için çok önemlidir.
2. Termal Şok Önleme:
   Pota bütünlüğünü korumak için kullanım sırasında ciddi termal şoklardan kaçının.
3. Düzenli Temizlik:
   Isı iletkenliğini ve erime verimliliğini etkileyebilecek kalıntı oluşumunu önlemek için potanın iç duvarlarını düzenli olarak temizleyin.

Uygulamalar

Bakır eritme potalarımız, bakır ve bakır alaşımlarını içeren yüksek sıcaklık işlemlerine uygun, elektrikli fırınlar ve indüksiyon fırınları dahil olmak üzere çeşitli eritme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıdaki gibi endüstrilerde gereklidirler:

• Havacılık
• Elektronik Bileşenler
• Üst Düzey Üretim

Benzersizlik ve Avantajlar

• Özelleştirilmiş Hizmetler:
  Özel izabe ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmış çeşitli malzeme ve özelliklerde potalar sunuyoruz. Profesyonel teknik desteğimiz ve satış sonrası servisimiz sorunsuz kullanımı garanti eder.
• Maliyet Verimliliği:
  Üretim süreçlerimizi optimize ederek kaliteden ödün vermeden rekabetçi fiyatlar sağlıyoruz. Uzun ömürlü tasarım, değiştirme sıklığını azaltarak genel işletme maliyetlerini düşürür.
• Çevre Koruma:
  Çevre dostu malzeme ve süreçler kullanarak sürdürülebilir kalkınmayı ön planda tutuyoruz. Eski potalarımız geri dönüştürülerek çevresel etki en aza indirilebilir.

Özetle,Bakır Eritme Potasıolağanüstü performansı ve geniş uygulama potansiyeli ile bilinen modern metalurjik döküm endüstrisinde vazgeçilmez bir araçtır. Sürekli yenilik ve iyileştirme yoluyla müşterilerimize daha kaliteli ve daha verimli eritme çözümleri sunmaya kendimizi adadık. Bakır eritme operasyonlarınızı geliştirmek istiyorsanız hassasiyet ve uzmanlıkla tasarlanmış bakır eritme potalarımızı göz önünde bulundurun. Sorularınız veya daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.