Bakır eritme potası

Metal işleme alanında, verimlilik ve ürün kalitesi için doğru potanın seçilmesi çok önemlidir. Metalurji, havacılık ve üst düzey imalat endüstrilerindeki profesyonellerBakır eritme potasıolağanüstü performansı garanti eder. Bu kapsamlı kılavuz, bakır eritme hükmümüzün özelliklerini, özelliklerini ve avantajlarını araştırarak eritme işlemleriniz için bilinçli bir seçim yapmanızı sağlayacaktır.

Anahtar Özellikler

1. Malzeme seçimi:
   SeçmekEn iyi pota malzemesietkili bakır eritme için gereklidir. Yaygınlarımız şu şekildedir:
   • Grafit potası: Mükemmel termal iletkenliği ve yüksek sıcaklık direnci ile ünlü, verimli bakır eritme için idealdir.
   • Silikon karbür pota: Zorlu ortamlarda uzun bir hizmet ömrü sağlayan olağanüstü oksidasyon ve korozyon direnci sunar.
   • Alümina pota: Üstün metal saflığı gerektiren işlemler için mükemmel olan yüksek saflıkta alümina malzemesinden üretilmiştir.
2. Yürütme sıcaklık aralığı:
   Bakır eritme haçlarımız, geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına dayanabilir800 ° C ila 2000 ° C, maksimum anlık sıcaklık direnci ile2200 ° C. Bu onları çeşitli eritme uygulamaları için uygun hale getirir.
3. Termal iletkenlik:
   • Grafit hükmeleri, termal bir iletkenlik sergiler100-200 w/m · kerime işlemi sırasında hızlı ısıtma ve verimli enerji kullanımı sağlar.
   • Termal genleşme katsayısı2.0 - 4.5 × 10^-6/° C, termal stres riskinin en aza indirilmesi.
4. Kimyasal direnç:
   Yolculuklarımız mükemmel oksidasyon direncine sahiptir, bu da onları oksitleyici atmosferlerde uzun süreli kullanım için ideal hale getirir. Ayrıca, çeşitli metalurjik gereksinimleri karşılayan asit ve alkali korozyonuna karşı dirençlidirler.

Spesifikasyonlar

• Çap: Özelleştirilmiş50mm ila 1000 mm
• Yükseklik: Özelleştirilmiş100mm ila 1000 mm
• Kapasite: Aralık0.5kg ila 200kg

• No	Model	OD	H	ID	BD
  1	80	330	410	265	230
  2	100	350	440	282	240
  3	110	330	380	260	205
  4	200	420	500	350	230
  5	201	430	500	350	230
  6	350	430	570	365	230
  7	351	430	670	360	230
  8	300	450	500	360	230
  9	330	450	450	380	230
  10	350	470	650	390	320
  11	360	530	530	460	300
  12	370	530	570	460	300
  13	400	530	750	446	330
  14	450	520	600	440	260
  15	453	520	660	450	310
  16	460	565	600	500	310
  17	463	570	620	500	310
  18	500	520	650	450	360
  19	501	520	700	460	310
  20	505	520	780	460	310
  21	511	550	660	460	320
  22	650	550	800	480	330
  23	700	600	500	550	295
  24	760	615	620	550	295
  25	765	615	640	540	330
  26	790	640	650	550	330
  27	791	645	650	550	315
  28	801	610	675	525	330
  29	802	610	700	525	330
  30	803	610	800	535	330
  31	810	620	830	540	330
  32	820	700	520	597	280
  33	910	710	600	610	300
  34	980	715	660	610	300
  35	1000	715	700	610	300

Üretim süreci

Bakır eritme haçlarımız, izostatik presleme ve yüksek sıcaklık sinterleme gibi ileri tekniklerle rafine edilmiş yüksek saflıkta hammaddeler kullanılarak üretilir. Bu, haçların üstün yoğunluğa ve tekdüzeliğe sahip olmasını sağlar. Yüzeyler, anti-oksidasyon ve korozyon anti-korozyon özelliklerini arttırmak için özel olarak tedavi edilir ve potanın ömrünü uzatır.

Kullanım ve bakım

1. Kullanım Öncesi Hazırlık:
   İlk kullanımından önce nemi ve stresi gidermek için potaya yavaş yavaş ısıtın. Bu adım hasarı önlemek için çok önemlidir.
2. Termal şok önleme:
   Varlık bütünlüğünü korumak için kullanım sırasında şiddetli termal şoklardan kaçının.
3. Düzenli temizlik:
   Termal iletkenliği ve eritme verimliliğini etkileyebilen kalıntı birikmesini önlemek için potanın iç duvarlarını düzenli olarak temizleyin.

Başvuru

Bakır eritme haçlarımız, bakır ve bakır alaşımlarını içeren yüksek sıcaklık işlemleri için uygun, elektrikli fırınlar ve indüksiyon fırınları da dahil olmak üzere çeşitli eritme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar, aşağıdakiler gibi endüstrilerde gereklidir:

• Havacılık
• Elektronik Bileşenler
• Üst düzey üretim

Benzersizlik ve avantajlar

• Özelleştirilmiş Hizmetler:
  Özel eritme ihtiyaçlarınızı karşılamak için tasarlanmış çeşitli malzemeler ve özelliklerde hükmü sunuyoruz. Profesyonel teknik desteğimiz ve satış sonrası hizmetimiz endişesiz kullanım sağlar.
• Maliyet etkinliği:
  Üretim süreçlerimizi optimize ederek, kaliteden ödün vermeden rekabetçi fiyatlar sağlıyoruz. Uzun yaşam tasarımı, yedek frekansını azaltarak genel operasyonel maliyetleri düşürür.
• Çevre Koruma:
  Çevre dostu malzemeler ve süreçler kullanarak sürdürülebilir kalkınmaya öncelik veriyoruz. Eski haçlarımız geri dönüştürülebilir ve çevresel etkiyi en aza indirebilir.

Özet olarak,Bakır eritme potasıModern metalurjik döküm endüstrisinde, olağanüstü performansı ve geniş uygulama potansiyeli ile bilinen vazgeçilmez bir araçtır. Sürekli yenilik ve iyileştirme yoluyla, müşterilerimize daha yüksek kaliteli ve daha verimli eritme çözümleri sunmaya kararlıyız. Bakır eritme işlemlerinizi geliştirmeye çalışıyorsanız, hassasiyet ve uzmanlık ile tasarlanmış bakır eritme hükmlerimizi düşünün. Sorular veya daha fazla bilgi için lütfen ulaşmaktan çekinmeyin.