Ürünler
Sürekli döküm potası
Özellikler
sürekli döküm potası
1. GirişSürekli Döküm Potaları:
Sürekli döküm prosesinde doğru potanın seçilmesi hassasiyet ve verimliliğin sağlanması açısından çok önemlidir. BizimSürekli Döküm Potalarıyüksek sıcaklıkta metal eritme işlemleri sırasında kusursuz performans için özel olarak tasarlanmıştır. Birlikte çalışıp çalışmadığınızdökme ağızlı grafit potalar or silisyum karbür grafit kaplar, ihtiyaçlarınız için mükemmel bir çözümümüz var. Bizimdökme potalarıdüzgün metal akışı sağlayın ve döküm işlemi sırasında israfı azaltın.
2. Sürekli Döküm Potalarının Temel Özellikleri:
- Yüksek Isı İletkenliği: Potalarımız, sürekli döküm sırasında tutarlı metal akışını sağlamak için hayati önem taşıyan eşit ısı dağılımı sağlar.
- Sıcaklık Dayanımı: Yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanan bu potalar bakır, pirinç ve çelik dahil çeşitli metalleri eritmek için mükemmeldir.
- Özelleştirme: Özel döküm ihtiyaçlarına uyacak geniş bir boyut ve tasarım yelpazesi sunuyoruz.emzikli silisyum karbür potalarmetalin daha kolay dökülmesi için.
3. Sürekli Döküm Potaları Kullanmanın Avantajları:
- Verimli Metal Akışı: BizimDökme Ağızlı Grafit PotalarErimiş metal akışı üzerinde mükemmel kontrol sağlayarak hassas döküm işlemleri için idealdir.
- Dayanıklılık: Grafit ve silisyum karbür gibi yüksek kaliteli malzemelerden üretilen bu potalar, aşınma ve oksidasyona karşı üstün direnç sunarak ömrünü önemli ölçüde uzatır.
- Çok yönlülük: Alüminyum, bakır, pirinç, çelik gibi çok çeşitli metallerin ergitilmesine uygun olan potalarımız, farklı endüstriyel uygulamalar için esnek çözümler sunar.
4. Sürekli Döküm Potalarının Uygulanması:
BizimSürekli Döküm Potalarıaşağıdaki gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Metalurji: Bakır, pirinç ve çelik gibi metallerin ergitilmesi ve rafine edilmesi için.
- Dökümhaneler: Hassasiyet ve kontrolün kritik olduğu dökümhanelerdeki sürekli döküm işlemleri için idealdir.
- Metal İşleme Tesisleri: Büyük ölçekli metal eritme işlemleri için mükemmel olup verimlilik sağlar ve arıza süresini en aza indirir.
5. Detaylı Boyutlar ve Özellikler:
Potalarımız farklı endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için çeşitli boyutlarda mevcuttur. Aşağıda bazı ürünlerimizin boyutlarının bir özeti bulunmaktadır.sürekli döküm potaları:
| Şekil/Form | bir (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E x F maks (mm) | G x Y (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 650 | 255 | 200 | 200 | 200x255 | Talep üzerine |
| A | 1050 | 440 | 360 | 170 | 380x440 | Talep üzerine |
| B | 1050 | 440 | 360 | 220 | ⌀380 | Talep üzerine |
| B | 1050 | 440 | 360 | 245 | ⌀440 | Talep üzerine |
| A | 1500 | 520 | 430 | 240 | 400x520 | Talep üzerine |
| B | 1500 | 520 | 430 | 240 | ⌀400 | Talep üzerine |
Nihai özellikler müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
6. Sürekli Döküm Potaları Kullanım Kılavuzu:
Potalarınızın servis ömrünü maksimuma çıkarmak ve en iyi performansı sağlamak için:
- Depolamak: Nemin zarar görmesini önlemek için kuru bir alanda saklayın.
- Taşıma: Potaya zarar vermemek için uygun taşıma aletlerini kullanın.
- Kurulum: Potayı fırına düzgün bir şekilde yerleştirin, eşit ısınma ve metal akışı için ortalanmasını sağlayın.
- Bakım: Potaya zarar vermemek için düzenli olarak aşınma olup olmadığını kontrol edin ve cüruf veya karbon birikimini temizleyin.
Sonuç ve Eylem Çağrısı
BizimSürekli Döküm Potalarıtüm metal eritme ihtiyaçlarınız için dayanıklılık, verimlilik ve hassasiyetin mükemmel kombinasyonunu sunar. İster metalurjide, ister dökümhanede, ister büyük ölçekli metal işlemede olun, potalarımız tutarlı performans ve uzun ömür sağlar.
Bugün bizimle iletişime geçinözelleştirilebilir pota çözümlerimiz ve yüksek performanslı ürünlerimizle döküm proseslerinizi iyileştirmeye nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için.
