Bakır Pirinç Bronz için Gelişmiş Döküm Fırınları
Teknik Parametre
Güç Aralığı: 0-500KW ayarlanabilir
Erime Hızı: Fırın başına 2,5-3 saat
Sıcaklık Aralığı: 0-1200℃
Soğutma Sistemi: Hava soğutmalı, sıfır su tüketimi
| Alüminyum Kapasitesi | Güç |
| 130 kilo | 30 kW |
| 200 kilo | 40 kW |
| 300 kilo | 60 kW |
| 400 kilo | 80 kW |
| 500 kilo | 100 kW |
| 600 kilo | 120 kW |
| 800 kilo | 160 kW |
| 1000 kilo | 200 kW |
| 1500 kilo | 300 kW |
| 2000 kilo | 400 kW |
| 2500 kilo | 450 kW |
| 3000 kilo | 500 kW |
| Bakır Kapasitesi | Güç |
| 150 kilo | 30 kW |
| 200 kilo | 40 kW |
| 300 kilo | 60 kW |
| 350 kilo | 80 kW |
| 500 kilo | 100 kW |
| 800 kilo | 160 kW |
| 1000 kilo | 200 kW |
| 1200 kilo | 220 kW |
| 1400 kilo | 240 kW |
| 1600 kilo | 260 kW |
| 1800 kilo | 280 kW |
| Çinko Kapasitesi | Güç |
| 300 kilo | 30 kW |
| 350 kilo | 40 kW |
| 500 kilo | 60 kW |
| 800 kilo | 80 kW |
| 1000 kilo | 100 kW |
| 1200 kilo | 110 kW |
| 1400 kilo | 120 kW |
| 1600 kilo | 140 kW |
| 1800 kilo | 160 kW |
Ürün Fonksiyonları
Önceden ayarlanmış sıcaklıklar ve zamanlanmış başlatma: Düşük yoğunluklu çalışma ile maliyetleri düşürün
Yumuşak başlatma ve frekans dönüşümü: Otomatik güç ayarı
Aşırı ısınma koruması: Otomatik kapanma, bobin ömrünü %30 oranında uzatır
Yüksek Frekanslı İndüksiyon Fırınlarının Avantajları
Yüksek Frekanslı Eddy Akımı Isıtması
- Yüksek frekanslı elektromanyetik indüksiyon, metallerde doğrudan girdap akımları üretir
- Enerji dönüşüm verimliliği >%98, dirençli ısı kaybı yok
Kendiliğinden Isınan Pota Teknolojisi
- Elektromanyetik alan potayı doğrudan ısıtır
- Pota ömrü ↑%30, bakım maliyetleri ↓%50
Akıllı Güç Yönetimi
- Yumuşak başlatma elektrik şebekesini korur
- Otomatik frekans dönüşümü %15-20 enerji tasarrufu sağlar
- Güneş enerjisiyle uyumlu
Uygulamalar
Müşteri Sorun Noktaları
Dirençli Fırın ve Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Fırınımız
| Özellikler | Geleneksel Sorunlar | Çözümümüz |
| Pota Verimliliği | Karbon birikimi erimeyi yavaşlatır | Kendi kendini ısıtan pota verimliliği korur |
| Isıtma Elemanı | Her 3-6 ayda bir değiştirin | Bakır bobin yıllarca dayanır |
| Enerji Maliyetleri | Yıllık %15-20 artış | Dirençli fırınlardan %20 daha verimli |
.
.
Orta Frekanslı Fırın ve Yüksek Frekanslı İndüksiyon Fırınımız
| Özellik | Orta Frekanslı Fırın | Çözümlerimiz |
| Soğutma Sistemi | Karmaşık su soğutmasına ve yüksek bakıma dayanır | Hava soğutma sistemi, düşük bakım |
| Sıcaklık Kontrolü | Hızlı ısıtma, düşük erime noktalı metallerin (örneğin Al, Cu) aşırı yanmasına, şiddetli oksidasyona neden olur | Aşırı yanmayı önlemek için hedef sıcaklığa yakın bir noktada gücü otomatik olarak ayarlar |
| Enerji Verimliliği | Yüksek enerji tüketimi, elektrik maliyetleri baskın | %30 elektrik enerjisi tasarrufu sağlar |
| Kullanım Kolaylığı | Manuel kontrol için yetenekli işçilere ihtiyaç vardır | Tam otomatik PLC, tek dokunuşla işlem, beceri bağımlılığı yok |
Kurulum Kılavuzu
Kusursuz üretim kurulumu için eksiksiz destekle 20 dakikalık hızlı kurulum
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Daha Düşük İşletme Maliyetleri
İndüksiyon ocağının düşük bakım gereksinimi ve uzun ömrü, geleneksel elektrik ark ocaklarının aksine sık onarım ve değiştirme ihtiyacını azaltır. Daha az bakım, daha az operasyonel kesinti ve daha düşük servis maliyetleri anlamına gelir. Genel giderlerden tasarruf etmeyi kim istemez ki?
Daha Uzun Ömür
İndüksiyon fırınları uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmıştır. Gelişmiş tasarımı ve verimli çalışması sayesinde birçok geleneksel fırından daha uzun ömürlüdür. Bu dayanıklılık, yatırımınızın uzun vadede karşılığını alacağınız anlamına gelir.
Neden Birini Seçmelisiniz?Endüksiyon Eritme Fırını?
Eşsiz Enerji Verimliliği
İndüksiyon eritme fırınlarının neden bu kadar enerji tasarruflu olduğunu hiç merak ettiniz mi? İndüksiyon fırınları, fırının kendisini ısıtmak yerine doğrudan malzemeye ısı vererek enerji kaybını en aza indirir. Bu teknoloji, her birim elektriğin verimli kullanılmasını sağlayarak önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar. Geleneksel rezistanslı fırınlara kıyasla %30'a kadar daha düşük enerji tüketimi bekleyebilirsiniz!
Üstün Metal Kalitesi
İndüksiyon fırınları daha homojen ve kontrollü bir sıcaklık sağlayarak erimiş metalin kalitesini artırır. İster bakır, ister alüminyum veya değerli metalleri eritiyor olun, indüksiyon eritme fırını nihai ürününüzün safsızlıklardan arınmış ve daha tutarlı bir kimyasal bileşime sahip olmasını sağlar. Yüksek kaliteli dökümler mi istiyorsunuz? Bu fırın tam size göre.
Daha Hızlı Erime Süresi
Üretiminizin yolunda gitmesi için daha hızlı eritme sürelerine mi ihtiyacınız var? İndüksiyon fırınları metalleri hızlı ve eşit şekilde ısıtarak büyük miktarlarda metali daha kısa sürede eritmenizi sağlar. Bu, döküm operasyonlarınız için daha hızlı teslimat süreleri anlamına gelir ve genel verimliliği ve kârlılığı artırır.
Döküm fırınlarımız, endüstriyel sektördeki profesyonel alıcıların ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış, olağanüstü enerji verimliliği, kullanım kolaylığı ve otomasyonu bir araya getiriyor. ABD, Almanya, Asya ve Orta Doğu genelindeki güçlü ağımızla, güçlü destekle desteklenen güvenilir, yüksek performanslı ürünler sunuyoruz.
Bizi seçtiğinizde şunları kazanırsınız:
- Sektör Lideri Uzmanlık: Fırın teknolojisinde yirmi yılı aşkın yenilik
- Küresel Kapsam: Dünya çapındaki önemli pazarlarda kurulmuş ortaklıklar
- Özelleştirilmiş Çözümler: Benzersiz ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış OEM seçenekleri ve kişiselleştirilmiş hizmet
- Özel Satış Sonrası Hizmet: Kurulum desteği, eğitim ve teknik yardım
Kalite, inovasyon ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızla, işletmenizi mevcut en iyi döküm fırını çözümleriyle desteklemeye hazırız.
Döküm Fırınına Genel Bakış
Döküm Fırını Nedir?
Adöküm fırınıBakır ve alüminyum gibi metalleri verimli ve hassas bir şekilde eritmek için tasarlanmış özel bir ekipmandır. Gelişmiş teknolojiyle donatılmış bu son teknoloji fırın,elektromanyetik rezonans ısıtma teknolojisi, enerji verimliliği ve eritme hızı açısından önemli avantajlar sunar. Eriyebilirsadece 300 kWh ile bir ton bakırVesadece 350 kWh'lik bir ton alüminyumEk olarak, bu fırın birhava soğutma sistemiSu soğutma sistemi yerine, kurulumu daha basit ve işletme bakımı daha rahat hale getirilmiştir.
Temel Özellikler:
- Enerji Verimliliği: %90'dan fazla enerji kullanımı
- Hava Soğutma Sistemi: Karmaşık su kurulumu yok
- Opsiyonel Eğme Mekanizması: Hem elektrikli hem de manuel seçenekler mevcuttur
- Hızlı ve Düzgün Erime
2. Temel Teknoloji: Elektromanyetik Rezonans Isıtma
Elektromanyetik Rezonans Isıtma nasıl çalışır?
Elektromanyetik rezonans ısıtma, elektrik enerjisini doğrudan metal içinde ısıya dönüştürür. Bu fırın, elektromanyetik rezonans kullanarak iletim veya konveksiyonla ilişkili enerji kaybını en aza indirir ve %90'ın üzerinde enerji kullanım oranlarına ulaşır. Bu yüksek verimli ısıtma, daha az enerji tüketimiyle daha hızlı ve tutarlı eritmeler anlamına gelir.
3. PID Sistemi ile Hassas Sıcaklık Kontrolü
PID (Orantılı-İntegral-Türev) sıcaklık kontrol sistemi, fırın sıcaklığını sürekli olarak izleyerek hedef sıcaklıkla karşılaştırır. Herhangi bir sıcaklık sapması olması durumunda, PID sistemi ısıtma gücünü otomatik olarak ayarlar. Bu kurulum, metal kalitesinin korunması ve kusurların önlenmesi için kritik öneme sahip olan sabit sıcaklıklar sağlar.
PID Kontrolünün Avantajları:
- Tutarlı Kalite: Sıcaklık dalgalanmalarını en aza indirerek homojen erimeyi sağlar
- Hassas Eriyikler İçin Uygundur: Hassas döküm uygulamaları için idealdir
- Gelişmiş Verimlilik: Azaltılmış güç israfı
4. Gelişmiş Değişken Frekanslı Başlatma Koruması
Ekipman ve güç sistemi üzerindeki stresi azaltmak için döküm fırınımız değişken frekanslı bir başlatma mekanizması kullanır. Bu özellik, başlatma sırasındaki ilk akım dalgalanmasını sınırlayarak hem fırının hem de bağlı olduğu elektrik şebekesinin ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
| Bakır Kapasitesi | Güç | Erime süresi | Dış çap | Gerilim | Sıklık | Çalışma sıcaklığı | Soğutma yöntemi |
| 150 kilo | 30 kW | 2 Saat | 1 milyon | 380V | 50-60 Hz | 20~1300 ℃ | Hava soğutma |
| 200 kilo | 40 kW | 2 Saat | 1 milyon | ||||
| 300 kilo | 60 kW | 2,5 saat | 1 milyon | ||||
| 350 kilo | 80 kW | 2,5 saat | 1,1 milyon | ||||
| 500 kilo | 100 kW | 2,5 saat | 1,1 milyon | ||||
| 800 kilo | 160 kW | 2,5 saat | 1,2 milyon | ||||
| 1000 kilo | 200 kW | 2,5 saat | 1,3 milyon | ||||
| 1200 kilo | 220 kW | 2,5 saat | 1,4 milyon | ||||
| 1400 kilo | 240 kW | 3 Saat | 1,5 milyon | ||||
| 1600 kilo | 260 kW | 3,5 saat | 1,6 milyon | ||||
| 1800 kilo | 280 kW | 4 Saat | 1,8 milyon |
5. Döküm Fırınımızın Temel Avantajları
| Özellik | Tanım |
|---|---|
| Hızlı Isınma | Elektromanyetik rezonans pota içerisinde doğrudan ısı üretir. |
| Uzatılmış Pota Ömrü | Eşit ısı dağılımı, termal stresi azaltır, dayanıklılığı %50 oranında artırır. |
| Kullanıcı Dostu Otomasyon | Otomatik kontrol sistemleri ile tek tıkla işlem, insan hatasını azaltır. |
| Kompakt Tasarım | Hava soğutması kurulum karmaşıklığını azaltır ve kurulum süresinden tasarruf sağlar. |
Bu fırının verimli tasarımı, arıza süresini en aza indirir, üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
Sıkça Sorulan Sorular
S1: İndüksiyonlu eritme ocağıyla ne kadar enerji tasarrufu sağlayabilirim?
Endüksiyon ocakları enerji tüketimini %30'a kadar azaltabildiğinden, maliyet bilincine sahip üreticiler için tercih edilen seçenek haline geliyor.
S2: İndüksiyon eritme fırınının bakımı kolay mıdır?
Evet! İndüksiyonlu ocaklar, geleneksel ocaklara kıyasla çok daha az bakım gerektirir, bu da size hem zaman hem de para kazandırır.
S3: İndüksiyon ocağı kullanılarak hangi tür metaller eritilebilir?
Endüksiyon eritme fırınları çok yönlüdür ve alüminyum, bakır, altın dahil olmak üzere demirli ve demir dışı metallerin eritilmesinde kullanılabilir.
S4: İndüksiyon ocağımı özelleştirebilir miyim?
Kesinlikle! Fırını, boyut, güç kapasitesi ve markalama dahil olmak üzere özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlamak için OEM hizmetleri sunuyoruz.
S5: Bu fırın kimler için tasarlanmıştır?
Bu döküm fırını, özellikle bakır, alüminyum ve diğer metallerin eritilmesi için yüksek verimli ve düşük bakım gerektiren çözümler arayan metal döküm, dökümhane ve imalat endüstrilerindeki B2B alıcıları için idealdir.
S6:Hangi tip soğutma sistemini kullanıyor?
Bu fırın, kurulumu kolaylaştıran ve suyla ilgili bakım sorunlarını ortadan kaldıran bir hava soğutma sistemi kullanıyor.
S7: Metalleri eritmek ne kadar enerji tüketir?
Bir ton bakırı eritmek için 300 kWh, bir ton alüminyumu eritmek için ise 350 kWh enerji gerekiyor; bu da önemli miktarda enerji tasarrufu anlamına geliyor.
S8: Otomatik döküm seçeneği var mı?
Evet, opsiyonel olarak elektrikli devirme mekanizması da mevcut, ayrıca daha fazla kontrol tercih edenler için manuel bir seçenek de mevcut.
S9: PID sıcaklık kontrolü operasyonlarıma nasıl fayda sağlar?
Hassas, istikrarlı bir sıcaklık düzenlemesi sağlayarak aşırı veya yetersiz ısınma riskini azaltır, ürün kalitesini doğrudan artırır.
Ekibimiz
Şirketiniz nerede olursa olsun, 48 saat içinde profesyonel ekip hizmeti sunabiliyoruz. Ekiplerimiz her zaman tetikte olduğundan, olası sorunlarınız askeri bir hassasiyetle çözülebilir. Çalışanlarımız sürekli eğitimlidir ve güncel piyasa trendlerini takip ederler.
