1983'ten beri dünyanın büyümesine yardımcı oluyoruz

İndüksiyon ocağı için karbon bağlı silisyum karbür pota

Kısa Açıklama:

Karbon Bağlı Silisyum Karbür Potalar metallerin ve alaşımlarının yüksek sıcaklıkta eritilmesi için özel olarak tasarlanmış, yüksek performanslı bir metalurji cihazıdır. Bu pota, karbon ve silisyum karbürün mükemmel özelliklerini bir araya getirir ve mükemmel yüksek sıcaklık direnci, termal şok direnci, korozyon direnci ve uzun kullanım ömrüne sahiptir. Döküm, metalurji, kimya endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.


Ürün Detayı

SSS

Ürün Etiketleri

Pota Kalitesi

Sayısız Eriyik Balığına Dayanıklı

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

Üstün Isıl İletkenlik

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

 

Üstün Isıl İletkenlik
Aşırı Sıcaklık Direnci

Aşırı Sıcaklık Direnci

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

Dayanıklı Korozyon Direnci

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

Dayanıklı Korozyon Direnci

TEKNİK ÖZELLİKLER

 

 

No Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

SÜREÇ AKIŞI

Hassas Formülasyon
İzostatik Presleme
Yüksek Sıcaklık Sinterleme
Yüzey Geliştirme
Sıkı Kalite Kontrolü
Güvenlik Ambalajı

1. Hassas Formülasyon

Yüksek saflıkta grafit + birinci sınıf silisyum karbür + özel bağlayıcı madde.

.

2.İzostatik Presleme

Yoğunluk 2,2 g/cm³'e kadar | Duvar kalınlığı toleransı ±0,3 m

.

3. Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme

3 boyutlu ağ yapısı oluşturan SiC parçacık yeniden kristalleşmesi

.

4. Yüzey Geliştirme

Anti-oksidasyon kaplaması → 3 kat daha iyi korozyon direnci

.

5.Sıkı Kalite Kontrolü

Tam yaşam döngüsü izlenebilirliği için benzersiz izleme kodu

.

6.Güvenlik Ambalajı

Şok emici katman + Nem bariyeri + Güçlendirilmiş kasa

.

ÜRÜN UYGULAMASI

GAZ ERİTME FIRINI

Gaz Eritme Fırını

Endüksiyon eritme fırını

Endüksiyon Eritme Fırını

Direnç fırını

Direnç Eritme Fırını

NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ?

Önde gelen bir tedarikçi olarakKarbon Bağlı Silisyum Karbür PotalarMetalurji, döküm ve yüksek sıcaklıkta metal işleme gibi endüstrilerin kritik ihtiyaçlarını anlıyoruz. Potalarımız, eritme operasyonlarının zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış olup, olağanüstü mekanik mukavemet, termal şok direnci ve kimyasal kararlılık sunar. İster dökümhane uygulamaları için döküm potaları, ister yüksek sıcaklık prosesleri için seramik potalar üretiyor olun, ister endüstriyel kullanım için refrakter potalara ihtiyaç duyuyor olun, karbon bağlı silisyum karbür potalarımız eşsiz bir performans sunar.

Karbon Bağlı Silisyum Karbür Potaların Temel Avantajları

  1. Yüksek Sıcaklık Dayanımı:
    800°C ile 1600°C arasında çalışma sıcaklığı aralığı ve 1800°C'ye kadar anlık maksimum sıcaklık dayanımıyla Karbon Bağlı Silisyum Karbür Potalar, yüksek sıcaklıklı metallerin eritilmesi için idealdir. Bu özellikler, standart grafit potaların ve seramik potaların kapasitelerini aşarak, onları zorlu uygulamalar için tercih edilen seçenek haline getirir.
  2. Üstün Isıl İletkenlik:
    Yüksek ısı iletkenliği (90-120 W/m·K'ye kadar), verimli ısı transferi sağlayarak eritme sürecini hızlandırır ve enerji verimliliğini artırır. Bu, özellikle zaman ve enerji tasarrufunun kritik önem taşıdığı büyük ölçekli endüstriyel operasyonlarda faydalıdır.
  3. Üstün Termal Şok Direnci:
    Silisyum karbür ve karbon kombinasyonu, bu potalara düşük bir termal genleşme katsayısı sağlayarak, çatlamadan hızlı sıcaklık değişimlerine dayanmalarını sağlar. Bu da onları geleneksel alümina potalardan veya nikel bazlı alaşım potalarından çok daha dayanıklı kılar.
  4. Olağanüstü Korozyon Direnci:
    Karbon Bağlı Silisyum Karbür Potalar, asidik, alkali ve metal eriyik ortamlarına karşı üstün direnç gösterir ve bu da onları, belirli koşullarda oksidasyona eğilimli olan grafit potaların aksine, aşındırıcı atmosferlerde oldukça dayanıklı hale getirir.

Özelleştirme ve Özellikler

Karbon Bağlı Silisyum Karbür Potalarımız, müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanabilir. Döküm işlemleri sırasında daha kolay döküm ve taşıma sağlayan ağızlı potalar da dahil olmak üzere, geniş bir boyut ve şekil yelpazesi sunuyoruz.

  • Özel Ebatlar: Fırınınıza veya döküm prosesinize mükemmel uyumu garantilemek için çeşitli kapasite ve ebatlarda pota üretebiliriz.
  • Malzeme Bileşimi: Yüksek saflıkta silisyum karbürün karbonla birleştirilmesiyle üretilen pota, homojen yoğunluk ve mukavemeti garanti altına almak için gelişmiş izostatik presleme ve yüksek sıcaklıkta sinterleme prosesleri kullanılarak üretilir.

Rakiplere Göre Eşsiz Performans

Grafit Pota ile Karşılaştırıldığında:

  • Daha Yüksek Sıcaklık Toleransı: Karbon Bağlı Silisyum Karbür Potalar daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve bu da onları daha aşırı ortamlar için uygun hale getirir.
  • Daha İyi Isıl Şok Direnci: Daha düşük ısıl genleşme katsayısına sahip olduklarından, hızlı ısıtma veya soğutma döngüleri sırasında çatlama olasılıkları daha düşüktür.

Alümina Pota ile karşılaştırıldığında:

  • Üstün Isı Transferi: Önemli ölçüde daha yüksek ısı iletkenliğine sahip olan bu potalar eritme verimliliğini artırır ve genel işlem süresini azaltır.
  • Daha Yüksek Mekanik Dayanıklılık: Daha yüksek eğilme ve basınç dayanımına sahip olduklarından mekanik strese karşı daha dayanıklıdırlar.

Nikel Bazlı Alaşımlı Potalarla Karşılaştırıldığında:

  • Maliyet Etkin: Karbon Bağlı Silisyum Karbür Potalar daha uzun ömürlüdür ve daha düşük üretim maliyetlerine sahiptir, bu da onları daha ekonomik hale getirir.
  • Korozyon Direnci: Yüksek sıcaklıklarda oksitlenebilen nikel alaşımlarının aksine, bu potalar aşındırıcı ortamlarda bütünlüklerini korurlar.

Kullanım ve Bakım İçin En İyi Uygulamalar

  • Kullanmadan Önce Ön Isıtma:
    Isıl şoku önlemek ve dayanıklılığı sağlamak için potanın kademeli olarak çalışma sıcaklığına kadar önceden ısıtılması önerilir.
  • Ani Sıcaklık Değişikliklerinden Kaçının:
    Karbon bağlı silisyum karbür potaların termal şok direnci mükemmel olmakla birlikte, ani sıcaklık değişimlerinden kaçınılması durumunda ömürleri uzatılabilir.
  • Düzenli Temizlik:
    Erimiş metallerden kalıntıları temizleyerek pürüzsüz bir iç yüzey sağlayın, bu da ısı iletkenliğini ve eritme verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Çözüm

Karbon Bağlı Silisyum Karbür Pota, yüksek sıcaklıklı ortamlarda benzersiz performans sunan, modern döküm ve eritme endüstrilerinde hayati bir araçtır. Üstün ısı iletkenliği, mekanik mukavemeti ve korozyon direnci, hassasiyet ve güvenilirliğin önemli olduğu endüstriyel uygulamalar için ideal bir çözüm olmasını sağlar. Güvenilir bir üretici olarak, özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış, gelişmiş verimlilik, uzun ömür ve uygun maliyet sağlayan yüksek kaliteli ürünler sunmaya kararlıyız.

Karbon Bağlı Silisyum Karbür Potalarımız hakkında daha fazla bilgi edinmek veya özelleştirme seçeneklerimizi görüşmek için bugün bizimle iletişime geçin. Tüm eritme ve döküm ihtiyaçlarınız için yenilikçi ve güvenilir çözümlerle başarı ortağınız olalım.

SSS

S1: Silisyum karbür grafit potaların geleneksel grafit potalara göre avantajları nelerdir?

Daha Yüksek Sıcaklık Direnci: Uzun vadede 1800°C'ye, kısa vadede ise 2200°C'ye dayanıklıdır (grafit için ≤1600°C'ye kıyasla).
Daha Uzun Ömür: 5 kat daha iyi termal şok direnci, 3-5 kat daha uzun ortalama kullanım ömrü.
Sıfır Kirlenme: Karbon penetrasyonu olmadığından erimiş metalin saflığı garanti altına alınır.

S2: Bu potalarda hangi metaller eritilebilir?
Yaygın Metaller: Alüminyum, bakır, çinko, altın, gümüş vb.
Reaktif Metaller: Lityum, sodyum, kalsiyum (Si₃N₄ kaplaması gerektirir).
Refrakter Metaller: Tungsten, molibden, titanyum (vakum/inert gaz gerektirir).

S3: Yeni potaların kullanımdan önce ön işlemden geçirilmesi gerekir mi?
Zorunlu Pişirme: Yavaşça 300°C'ye ısıtın → 2 saat bekletin (kalan nemi giderir).
İlk Eritme Önerisi: Önce bir miktar hurda malzemeyi eritin (koruyucu bir tabaka oluşturur).

S4: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q5: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q6: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?

Standart Modeller: 1 adet (numune mevcuttur).

Özel Tasarımlar: 10 adet (CAD çizimleri gereklidir).

Q7: Teslim süresi nedir?
Stoktaki Ürünler: 48 saat içerisinde kargoya teslim edilir.
Özel Siparişler: 15-25günlerÜretim için 20 gün, kalıp için ise 20 gün.

Q8: Bir potanın başarısız olduğu nasıl anlaşılır?

İç duvarda 5mm'den büyük çatlaklar.

Metal penetrasyon derinliği > 2mm.

Deformasyon > %3 (dış çap değişimini ölçün).

Q9: Eritme prosesi rehberliği sağlıyor musunuz?

Farklı metaller için ısıtma eğrileri.

İnert gaz akış hızı hesaplayıcısı.

Cüruf temizleme video eğitimleri.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler