1983'ten beri dünyanın büyümesine yardımcı oluyoruz

Alüminyum Fırın İşlemleri için Sic Pota Satın Alın

Kısa Açıklama:

BizimSic Potalarıgelişmiş teknolojiler kullanılarak hazırlanmıştırsilisyum karbür (SiC)Vegrafitmalzemeler, yüksek sıcaklık ortamlarında optimum performans sağlar. İsteralüminyum, bakır, veyadeğerli metaller, bizimSic Potalarıeritme işlemleri için profesyonel tercihtir.


Ürün Detayı

SSS

Ürün Etiketleri

Pota Kalitesi

Sayısız Eriyik Balığına Dayanıklı

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

Üstün Isıl İletkenlik

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

 

Üstün Isıl İletkenlik
Aşırı Sıcaklık Direnci

Aşırı Sıcaklık Direnci

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

Dayanıklı Korozyon Direnci

Silisyum karbür ve grafitin benzersiz karışımı, hızlı ve homojen bir ısıtma sağlayarak erime süresini önemli ölçüde azaltır.

Dayanıklı Korozyon Direnci

TEKNİK ÖZELLİKLER

 

Grafit / % 41.49
SiC / % 45.16
F/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Yığın yoğunluğu / g·cm⁻³ 2.20
Görünür gözeneklilik / % 10.8
Ezilme dayanımı/ MPa (25℃) 28.4
Kopma modülü/ MPa (25℃) 9.5
Yangına dayanıklılık sıcaklığı/ ℃ >1680
Termal şok direnci / Süreler 100

 

 

No Model OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

SÜREÇ AKIŞI

Hassas Formülasyon
İzostatik Presleme
Yüksek Sıcaklık Sinterleme
Yüzey Geliştirme
Sıkı Kalite Kontrolü
Güvenlik Ambalajı

1. Hassas Formülasyon

Yüksek saflıkta grafit + birinci sınıf silisyum karbür + özel bağlayıcı madde.

.

2.İzostatik Presleme

Yoğunluk 2,2 g/cm³'e kadar | Duvar kalınlığı toleransı ±0,3 m

.

3. Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme

3 boyutlu ağ yapısı oluşturan SiC parçacık yeniden kristalleşmesi

.

4. Yüzey Geliştirme

Anti-oksidasyon kaplaması → 3 kat daha iyi korozyon direnci

.

5.Sıkı Kalite Kontrolü

Tam yaşam döngüsü izlenebilirliği için benzersiz izleme kodu

.

6.Güvenlik Ambalajı

Şok emici katman + Nem bariyeri + Güçlendirilmiş kasa

.

ÜRÜN UYGULAMASI

GAZ ERİTME FIRINI

Gaz Eritme Fırını

Endüksiyon eritme fırını

Endüksiyon Eritme Fırını

Direnç fırını

Direnç Eritme Fırını

NEDEN BİZİ SEÇMELİSİNİZ?

Malzeme Bileşimi
Potalarımız, mükemmel ısı iletkenliği ve termal şok direnci sunan birinci sınıf silisyum karbür ve grafitten üretilmiştir. Bu malzeme kombinasyonu, yüksek sıcaklıktaki eritme uygulamalarında üstün performans sağlar.

İzostatik Presleme İşlemi
Homojen bir yoğunluk ve gelişmiş mekanik mukavemet sağlayan gelişmiş izostatik presleme teknolojisini kullanıyoruz. Bu süreç, uzun ömürlü, kusursuz bir pota garantisi vererek zamanla daha fazla değer sunar.

Yenilikçi Tasarım
Pürüzsüz iç yüzeyimizSic CrucibleMetal kirliliğini en aza indirir ve eritme verimliliğini artırır. Ayrıca, potalarımız döküm ağızlarıyla tasarlanmıştır, bu da dökülmeleri azaltır ve döküm işlemi sırasında güvenli ve hassas metal dökümü sağlar.

Pota boyutuÜrün Kullanım Talimatları

Ön ısıtma
İlk kullanımdan önce, nemi gidermek ve termal şoku önlemek için potayı yavaşça 200°C'ye (392°F) ısıtın. Ardından, sıcaklığı kademeli olarak istenen çalışma aralığına yükseltin.

Crucible'ı Yükleme
Dengesizliği önlemek ve potanın kullanım ömrünü uzatmak için potanın içindeki metalin eşit şekilde dağılmasını sağlayın. Optimum performans için potayı aşırı yüklemekten kaçının.

Erime
Potaları fırına yerleştirin ve gerekli sıcaklığa kadar ısıtın. En iyi eritme sonuçları için sabit sıcaklık kontrolünü koruyun ve böylece sorunsuz ve verimli bir metal işleme süreci sağlayın.

Erimiş Metalin Dökülmesi
Metal tamamen eridikten sonra, uygun aletler kullanarak potayı dikkatlice eğin ve erimiş metali kalıplara dökün. Kazaları önlemek için daima güvenlik protokollerine uyun.

Soğutma ve Temizleme
Kullanımdan sonra potanın kademeli olarak soğumasını bekleyin. Potayı iyice temizleyerek metal kalıntılarını giderin ve bir sonraki kullanım için hazır hale getirin; böylece bir sonraki döngü için mükemmel durumda kalmasını sağlayın.

Ürün Avantajları

Üstün Isıl İletkenlik
Potalarımızda kullanılan silisyum karbür malzemesi, hızlı ve eşit ısı dağılımı sağlayarak eritme verimliliğini önemli ölçüde artırıyor ve üretim sürelerini hızlandırıyor.

Dayanıklılık ve Uzun Ömür
İzostatik presleme işlemi sayesinde potalarımız üstün mekanik dayanıma sahip olup, çatlamaya karşı yüksek direnç göstererek, zorlu koşullarda bile uzun ömürlü olmalarını sağlar.

Kimyasal Direnç
Sic Potalarımız, erimiş metallerle temas ettiğinde kimyasal reaksiyonlara direnecek şekilde tasarlanmıştır, bu sayede kirlenme azalır ve erimiş malzemenin saflığı korunur.

Maliyet Etkinliği
Uzun ömürlü ve yüksek performanslı potalarımız, sık değiştirme ihtiyacını azaltan, uzun vadede işletme maliyetlerini düşüren uygun maliyetli bir çözüm sunmaktadır.

Sektörler Arası Çok Yönlülük
Sic Potalarımız, alüminyum, bakır ve değerli metaller de dahil olmak üzere çok çeşitli metalleri eritmek için uygundur. Bu çok yönlülük, onları otomotiv, havacılık ve mücevher endüstrileri de dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir.

 

SSS

S1: Silisyum karbür grafit potaların geleneksel grafit potalara göre avantajları nelerdir?

Daha Yüksek Sıcaklık Direnci: Uzun vadede 1800°C'ye, kısa vadede ise 2200°C'ye dayanıklıdır (grafit için ≤1600°C'ye kıyasla).
Daha Uzun Ömür: 5 kat daha iyi termal şok direnci, 3-5 kat daha uzun ortalama kullanım ömrü.
Sıfır Kirlenme: Karbon penetrasyonu olmadığından erimiş metalin saflığı garanti altına alınır.

S2: Bu potalarda hangi metaller eritilebilir?
Yaygın Metaller: Alüminyum, bakır, çinko, altın, gümüş vb.
Reaktif Metaller: Lityum, sodyum, kalsiyum (Si₃N₄ kaplaması gerektirir).
Refrakter Metaller: Tungsten, molibden, titanyum (vakum/inert gaz gerektirir).

S3: Yeni potaların kullanımdan önce ön işlemden geçirilmesi gerekir mi?
Zorunlu Pişirme: Yavaşça 300°C'ye ısıtın → 2 saat bekletin (kalan nemi giderir).
İlk Eritme Önerisi: Önce bir miktar hurda malzemeyi eritin (koruyucu bir tabaka oluşturur).

S4: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q5: Pota çatlaması nasıl önlenir?

Soğuk malzemeyi asla sıcak bir potaya (maks. ΔT < 400°C) doldurmayın.

Erime sonrası soğuma hızı < 200°C/saat.

Özel pota maşası kullanın (mekanik darbelerden kaçının).

Q6: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?

Standart Modeller: 1 adet (numune mevcuttur).

Özel Tasarımlar: 10 adet (CAD çizimleri gereklidir).

Q7: Teslim süresi nedir?
Stoktaki Ürünler: 48 saat içerisinde kargoya teslim edilir.
Özel Siparişler: 15-25günlerÜretim için 20 gün, kalıp için ise 20 gün.

Q8:Bir potanın başarısız olduğu nasıl anlaşılır?

İç duvarda 5mm'den büyük çatlaklar.

Metal penetrasyon derinliği > 2mm.

Deformasyon > %3 (dış çap değişimini ölçün).

Q9: Eritme prosesi rehberliği sağlıyor musunuz?

Farklı metaller için ısıtma eğrileri.

İnert gaz akış hızı hesaplayıcısı.

Cüruf temizleme video eğitimleri.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İlgili Ürünler