Alüminyum gaz giderme makinesi

Sektörün sorunlu noktaları ve zorlukları
Alüminyum alaşımı eritme ve döküm üretim sürecinde, fırın öncesi rafinasyon, ürün kalitesini belirleyen önemli bir unsurdur. Geleneksel manuel rafinasyon yöntemi, işçi deneyimine dayanır ve aşağıdaki sorunları beraberinde getirir:
Kararsız rafinasyon etkisi: Çalışanların çalışmasında güçlü bir rastgelelik vardır, bu da püskürtmenin atlanmasına ve tekrarlanan toz püskürtmesine yol açabilir ve bunun sonucunda düzensiz gaz giderme ve cüruf giderme meydana gelir.
Yüksek sarf malzemesi maliyeti: Gaz ve toz akışının manuel olarak yanlış kontrol edilmesi sonucu %30'dan fazla israf meydana geliyor.
Güvenlik tehlikesi: Yüksek sıcaklıktaki alüminyum sıvısıyla yakın temasta bulunan çalışanlar yanık ve toz soluma riskiyle karşı karşıya kalabilir.
Zayıf ekipman uyumluluğu: İthal otomasyon ekipmanları hantal olup, dar fırın kapıları ve düzensiz fırın tabanları gibi yerli fabrikaların çeşitli fırın tiplerine uyum sağlayamaz.

Temel teknolojik avantajlar
1. Ray dışı adaptif tasarım
Hızlı dağıtım:Alüminyum gaz giderme makinesipaletli bir şaseye sahip olup, önceden ray montajı veya fırın tablalarında değişiklik yapılmasına gerek kalmadan, fabrikaya ulaştıktan sonra 30 dakika içinde üretime alınabilmektedir.
Akıllı konumlandırma: Lazer mesafe ölçme ve fırın ağzı görsel tanıma sistemi ile donatılmış olup, 5 mm'den daha az bir hata ile rafine yolunu otomatik olarak kalibre eder.
2. Üç boyutlu rafine etme teknolojisi
Derin hassasiyet kontrolü: Yüksek hassasiyetli servo motor, toz püskürtme borusunu tahrik eder, yerleştirme derinliğinin (100-150 mm) gerçek zamanlı olarak ayarlanması, fırın tabanının inceltici etkisinin sağlanması.
Sıfır ölü açı kapsamı: Kare fırınların köşeleri ve dairesel fırınların kenarları gibi işlenmesi zor alanları hedefleyen benzersiz “spiral+gidişli” kompozit hareket yörüngesiyle, rafineri kapsama oranı %99'a çıkarılmıştır.
3. Birden fazla fırın tipi tamamen uyumludur
Esnek adaptasyon: Kapasitesi 5-50 ton arasında olan kare, dairesel ve eğimli fırınlara uygundur. Fırın kapağının çalışması için minimum açıklık ≥ 400 mm'dir.
Akıllı program değiştirme: önceden kaydedilmiş 20'den fazla fırın tipi parametresi, eşleşen rafine modları için tek tıklamayla çağrı.
4. Önemli enerji tasarrufu ve tüketim azaltımı
Hassas toz püskürtme kontrolü: Gaz-katı iki fazlı akış optimizasyon teknolojisi kullanılarak toz kullanım oranı %40 oranında artırılırken, gaz tüketimi %25 oranında azaltılıyor.
Uzun ömürlü tasarım: Geleneksel çelik borulara göre üç kat daha uzun ömürlü, patentli seramik kaplamalı toz boya kaplı boru (80'den fazla ısıtma ömrüne sahiptir).
5. Akıllı çalışma
İnsan-bilgisayar etkileşim arayüzü: 7 inç dokunmatik ekran gerçek zamanlı olarak hassaslaştırılmış parametreleri (sıcaklık, basınç, akış hızı) görüntüler, geçmiş verilerin dışa aktarılmasını destekler.
Uzaktan izleme: Mobil/bilgisayar cihazlarında uzaktan başlatmayı durdurmayı ve arıza teşhisini mümkün kılan opsiyonel IoT modülü.

Bizi tercih edin, rafinasyon sürecinde artık hiçbir eksiklik yok!
Paletli otomatik toz püskürtme rafinasyon aracı Alüminyumgaz giderme makinesiÇin'deki birçok büyük alüminyum işletmesinde başarıyla uygulanmış ve performans avantajları ölçülen verilerle doğrulanmıştır. Size özel çözümlerimiz hakkında bilgi almak ve özelleştirmek için bekliyoruz!